[实用新型]一种电动油泵信号线的接线结构

说明书

本实用新型公开了一种电动油泵信号线的接线结构，包括接线板，该接线板上设有两排相对的第一接线柱组和第二接线柱组，所述第一接线柱组和第二接线柱组均由六个接线柱组成，所述第一接线柱组的六个接线柱与所述第二接线柱组的六个接线柱一一对应并且电连接；所述第一接线柱组的前三个接线柱通过螺栓拧紧的方式分别连接电动油泵的信号输入端的三根线，后三个接线柱通过螺栓拧紧的方式分别连接电动油泵的信号输出端的三根线，所述第二接线柱组的前三个接线柱通过螺栓拧紧的方式分别连接信号线的信号输入端的三根线，后三个接线柱通过螺栓拧紧的方式分别连接信号线的信号输出端的三根线。本实用新型节约成本的同时提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电动油泵信号线的接线结构。

背景技术

如图2、3所示，电动油泵100也叫三维调整仪，包括行走操作杆101、电源指示灯102、电压表103、保险指示灯104、电源插座105、信号输入、输出及位移传感器插座106、手动遥控器插座107等部件。使用时把380V电源线插入电动油泵100的电源插座105中，开启行走操纵杆101上的电源开关，通过液压马达使行走轮伸出(行走轮共有3个，行走操纵杆下1个，箱体内部有2个)，电动油泵100移动到需要顶升的位置，收缩行走轮，放下电动油泵100，全部坐在地面上，关闭行走操纵杆101的电源。使用手动遥控器插入手动遥控器插座107，开启遥控器上的电源开关，通过液压马达可以让电动油泵100做X向、Y向、Z向三个方向的顶升和回缩动作，在顶升和回缩转换时是通过电动油泵里面的电磁阀实现的。一般地，如上所示的电动油泵100能顶升(移动)226T的重物。

船厂单个分段或总段，一般在600T以下，把少量电动油泵100用信号线200串联成一组，如图4所示，以四个电动油泵100为例，使几个电动油泵100能同时顶升或向同一个方向移动，提升了工作效率。联动时，首先接入一个电脑总控台，从总控台上开始接信号线200，把每个电动油泵200串联起来，再通过电脑操作使所有电动油泵统一行动。

目前，如图5所示，信号线插座300安装在电动油泵100上，上中下3个，上面是信号输入，中间是信号输出，下面是位移传感器，每组电动油泵100只需装一个位移传感器，来测量电动油泵100顶升的距离。在进行大型总段移位时，使用很多电动油泵(一般30-50个)，这时，一般要把电动油泵100分成四组，每组8-12个不等，经过信号线200连接，可以四组同时同步位移，也可以四组分组单独位移。当信号线插头400(接在信号线200两头，每个信号线插头400有三根线，两根是信号线，一根是信号干扰屏蔽线)插入信号线插座300后，把限位装置500向上旋转，直到把信号线插头400卡在信号线插座300上，如图6所示。

刚开始使用时，由于信号线插头400、信号线插座300都是新的，接触良好，没有发生信号中断的情况，随着时间的推移，使用次数的增加，插头开始松动，常常信号中断，严重影响了移位工作的顺利进行。而更换信号线插座300或信号线插头400又比较费时，在延长移位时间的同时，还造成不小的经济损失。特别在推行大型总段移位后，问题更大：在大型总段移位时，由于大型总段重量在6000-10000吨之间，要使用30-50台的电动油泵100，信号线200串联的电动油泵100数量很多，信号不断中断，移位工作不断停止，往往半天时间还是移不到位。大型总段受温差的影响，上面接收温度高，钢板膨胀使间隙变小，而下面接收温度明显比上面低得多，间隙基本没有变化，在夏天时，大型总段上面间隙要比下面小得多，所以，一般考虑温度变化不是很大的晚上或早上进行移位。但是，信号线200不好导致移位时间变长，那时出现高温，移位工作就完不成。要么把整个大接缝再重新切割一刀余量，要么待第二天大型总段上面收缩后再移位，造成很大的影响。为此，需要对信号线接线形式进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动油泵信号线的接线结构，节约成本的同时提升工作效率。

实现上述目的的技术方案是：