[实用新型]一种路面用沥青的高温磨粉装置

说明书

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，尤其为一种路面用沥青的高温磨粉装置，包括：底座、第一支撑架、第二支撑架、磨粉机体、散热装置和入料口，磨粉机体的内部设置有粉碎齿轮，粉碎齿轮的内部设置有转动轴，转动轴的一端转动连接有旋转电机，转动轴的表面设置有从动齿轮，磨粉机体的内壁上固定连接有导料板，粉碎齿轮的底部设置有筛板，筛板的底端设置有出料口，集料箱的底部固定连接有第一出料管道，第一出料管道的顶部设置有气泵，本实用新型能够简单快速地对沥青进行磨粉加工，通过二次研磨，提高磨粉的效率，而设置有散热装置，能够降低沥青细粉的温度，维持其正常的使用性能，也大大提高了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种路面用沥青的高温磨粉装置。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，环辊磨粉机，立式磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机和三环中速磨粉机八种磨粉机类型。

现有沥青磨粉机会将沥青研磨成非常细小的沥青细粉，由于沥青自身的特性，在研磨过程中发热非常快沥青细粉在温度升高的情况下，很容易粘连，不利于进行出料；并且在研磨物料时，存在研磨不均匀的问题，不能自动对未磨成粉的沥青颗粒物自动回收进行二次磨粉加工，如需要再次磨粉，还需人们手动过滤，人工进行二次上料，将未研磨好的物料重新进行研磨，就需要浪费时间以及人力，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)技术问题

本实用新型提供了一种路面用沥青的高温磨粉装置的设备，以解决高温磨粉机内温度过高而使得沥青细粉粘连以及需要人工二次磨粉加工的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供：一种路面用沥青的高温磨粉装置，包括：底座、第一支撑架、第二支撑架、磨粉机体、散热装置和入料口，所述底座顶部的左端固定连接有第一支撑架，且底座顶部的右端固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有散热装置，且第二支撑架的顶部设置有集料箱，所述第一支撑架和第二支撑架之间的夹缝处设置有磨粉机体，且磨粉机体的顶部设置有入料口，所述磨粉机体的底部设置有第二出料管道，且磨粉机体的内部设置有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的内部设置有转动轴，且转动轴的一端转动连接有旋转电机，所述转动轴的表面设置有从动齿轮，所述磨粉机体的内壁上固定连接有导料板，且粉碎齿轮的底部设置有筛板，所述筛板的底端设置有出料口，所述集料箱的底部固定连接有第一出料管道，且第一出料管道的顶部设置有气泵，所述气泵的顶部固定连接有输料管道，所述底座的顶部设置有收集槽。

进一步地，所述散热装置包括：箱体、冷凝管、通气管、散热风扇、蓄冷剂添加口和驱动电机，所述第一支撑架的顶部设置有箱体，且箱体的左侧设置有散热风扇，所述散热风扇的左侧设置有驱动电机，且箱体的内部设置有冷凝管，所述箱体的顶部设置有蓄冷剂添加口，且箱体的右侧设置有通气管，所述通气管贯穿连接于磨粉机体的内部，且安装于筛板的下方。

进一步地，所述第二出料管道的内部贯穿连接有手动阀门。

进一步地，所述输料管道的一端固定连接有气泵，另一端贯穿连接于磨粉机体的内部，且安装于粉碎齿轮的上方。

进一步地，所述导料板的数量有两个，且分别呈45°安装于粉碎齿轮的两侧。

进一步地，所述驱动电机与散热风扇之间电性连接；旋转电机与转动轴之间电性连接。

(三)有益效果

1、本实用新型提供了一种路面用沥青的高温磨粉装置，解决了高温磨粉机内温度过高而使得沥青细粉粘连以及需要人工二次磨粉加工的问题，降低劳动成本，缩短工作周期，提高了沥青磨粉的质量；