[实用新型]一种自动打扣机构

说明书

本实用新型公开了一种自动打扣机构，包括滑台、打扣电机、偏心机构、安装支架、推料装置、冲压装置、冲头和打扣下模，安装支架的下部设有一平台，打扣下模固定设置在平台的上部，打扣下模的上部设有固定装置与之连通的输送通道；推料装置包括推料臂和推料气缸，所述推料臂安装于所述输送通道内，所述推料气缸与所述推料臂驱动连接，以实现将输送通道内的下扣推往固定装置处；所述冲头设置在所述固定装置的上方，所述冲压装置固定安装于所述安装支架的上部，并与所述冲头驱动连接；本实用新型通过在打扣下模的侧部设置一固定装置，代替工人将下扣进行固定，通过冲压装置驱动冲头竖直向下运动将上扣和下扣压紧，机台的对位精度高，加工效率快。

技术领域

本实用新型涉及安全网加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动打扣机构。

背景技术

目前有关安全网的使用有很多，例如用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害，适用范围非常广。而在安全网的加工上一般需要对安全网的侧边进行打扣，以便用于拉绳支撑。现有技术中的安全网生产工艺，先是人工对安全网进行缝制加工，然后利用打扣机进行对安全网的侧边进行打扣，由于打扣的过程中需要将上扣和下扣对好位置之后，在通过冲压装置将上下扣合并在一起，才能完成打扣加工，目前的打扣装置缺少上扣和下扣的自动功能，因此只能靠工人手动对位后，再驱动冲压装置进行打扣，因此打扣效率低，而且对位不精准。

因此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种打扣效率高、对位精度高的自动打扣机构，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动打扣机构，包括滑台、打扣电机、偏心机构、安装支架、推料装置、冲压装置、冲头和打扣下模，所述安装支架滑动连接与滑台的上部，所述打扣电机设置在安装支架的旁侧且固定连接滑台的上部，偏心机构与打扣电机的动力输出端连接，偏心机构与所述安装支架的侧部滑动连接，以实现驱动安装支架往复运动，所述安装支架的下部设有一平台，所述打扣下模固定设置在所述平台的上部，所述打扣下模的上部设有固定装置与之连通的输送通道；所述推料装置包括推料臂和推料气缸，所述推料臂安装于所述输送通道内，所述推料气缸与所述推料臂驱动连接，以实现将输送通道内的下扣推往固定装置处；所述冲头设置在所述固定装置的上方，所述冲压装置固定安装于所述安装支架的上部，并与所述冲头驱动连接。

进一步的技术方案中，所述固定装置包括对应设置的左卡爪和右卡爪，所述左、右卡爪分别与所述打扣下模的侧部铰接连接，所述左卡爪和右卡爪之间还设有复位弹簧。

进一步的技术方案中，所述左卡爪和右卡爪的末端围成一用于安装下扣的弧形槽。

进一步的技术方案中，所述输送通道的侧部设有一用于与外部送料机构连通的连通口。

进一步的技术方案中，所述固定装置的下方设有一承载平台，所述承载平台上具有与所述冲头对应设置的避空孔。

进一步的技术方案中，所述安装支架的上部设有一安装板，所述冲压装置固定设置在所述安装板的上部。

采用上述结构，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在打扣下模的侧部设置一固定装置，代替工人将下扣进行固定，使用时只需要将外置的上扣送料装置将上扣输送到冲头和固定装置之间或者直接输送到固定装置的上方，即可实现上扣和下扣的自动对位，最后通过冲压装置驱动冲头竖直向下运动将上扣和下扣压紧即可完成加工，机台的对位精度高，加工效率快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实用新型的整体结构示意图；

图2是实用新型的整体结构示意图；

图3是实用新型的局部结构示意图；