[实用新型]一种汽车后保险杠超声波焊接机有效
申请号: | 201921596171.X | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN210792126U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 罗伟;帅崇久;邵培强 | 申请(专利权)人: | 重庆茂宇源精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/78;B29L31/30 |
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地址: | 401331 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 保险杠 超声波 焊接 | ||
本实用新型公开了一种汽车后保险杠超声波焊接机,涉及超声波焊接机技术领域,包括底座,所述底座的左右两侧均放置有板式输送机。本实用新型设计结构合理,它能够通过在进行焊接加工时,由工作人员将保险杠的两端分别放到两个板式输送机的上方,板式输送机启动带动保险杠移动至保险杠托架的上方,气缸启动与保险杠接触,真空机启动昂产生吸力,通过输送管和吸管进行传导由软质吸盘对保险杠进行吸附固定,气缸带动保险杠上升,加工完成后,气缸带动承重杆和保险杠下落,使保险杠的两端落在板式输送机上,真空机断电吸力消失,板式输送机带动保险杠向外拉出,避免传统人工上料和下料速度慢的问题,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接机技术领域,具体是一种汽车后保险杠超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机和手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势,超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好和环保又节能等显著优。
随着汽车工业的发展,以及追求保险杠本身的轻量化,目前轿车的前后保险杠采用塑料材质利用超声波进行焊接,在焊接的过程中,因保险杠较大在进行焊接时上料和下料需要人工进行搬运速度较慢,拖延了加工进度。为此,我们提供了一种汽车后保险杠超声波焊接机解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种汽车后保险杠超声波焊接机。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车后保险杠超声波焊接机,包括底座,所述底座的左右两侧均放置有板式输送机,所述底座的上方放置有保险杠托架,所述底座的上表面固定连接有两个相对称的气缸,且气缸位于保险杠托架的下方,两个所述气缸的伸缩端均与保险杠托架的底面固定连接,所述保险杠托架的上表面开设有两个容置槽,每个所述容置槽的内底壁均固定连接有软质吸盘,所述底座的上表面固定连接有真空机,所述真空机的输出端固定连通有吸管,所述吸管的外表面固定连通有三个相对称的输送管,每个所述输送管远离吸管的一端均贯穿保险杠托架的底面并延伸至容置槽的内部,且输送管远离吸管的一端与软质吸盘相连通;
所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑板,每个所述支撑板靠近保险杠托架的一端均固定连接有定位板,每个所述定位板的下方均放置有预压块,每个所述预压块的上表面均开设有万向槽,每个所述万向槽的内部均套接有万向球,每个所述万向球的外表面均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端分别与两个定位板的底面固定连接,两个所述支撑板相互靠近的一侧面通过承重杆固定连接,所述承重杆靠近保险杠托架的一侧放置有电动推杆,所述电动推杆的外表面固定连接有基座,且基座的外表面与承重杆的外表面固定连接,所述电动推杆的伸缩端固定安装有超声波焊接组件。
进一步的,所述底座底面的四个边角处均固定连接有配重块。
进一步的,每个所述板式输送机的上表面均固定连接有限位块,且限位块的材质为橡胶。
进一步的,每个所述预压块的外表面均固定连接有两个相对称的支杆,每个所述支杆的外表面均固定连接有弹力带,且弹力带的顶端与定位板的底面固定连接。
进一步的,每个所述输送管均为伸缩管。
三)有益效果:
与现有技术相比,该汽车后保险杠超声波焊接机具备如下有益效果:
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