[实用新型]一种合成树脂瓦打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种合成树脂瓦打磨装置，包括第一箱体、第二箱体、驱动电机和转轴，所述驱动电机安装于第一箱体内，转轴的底端与第二箱体的底板转动连接、顶端穿过第一箱体的底板并与驱动电机相连，转轴中部套设有直筒型打磨辊，直筒型打磨辊的上部和下部分别套设有上斜形打磨辊和下斜形打磨辊，上斜形打磨辊的顶端和下斜形打磨辊的底端分别设有上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘均可滑动的套设于转轴上且均可随转轴转动，转轴的上端和下端分别套设有弹簧。本实用新型的打磨装置能打磨不同厚度的合成树脂瓦，通过直筒型打磨辊、上斜形打磨辊和下斜形打磨辊进行切边打磨，能有效打磨合成树脂瓦切边的毛刺，使切边更光滑。

技术领域

本实用新型属于合成树脂瓦切边打磨技术领域，具体涉及一种合成树脂瓦打磨装置。

背景技术

合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，合成树脂瓦表面材料是选用进口的超高耐候性工程树脂制作而成，在自然环境中具有超常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能保持其颜色的稳定性。

合成树脂瓦生产成型后尺寸普遍较大，通常需要进行切割，但合成树脂瓦切割后切边不规整、存在毛刺，为了整体美观和防止毛刺刮伤工人，通常需要对切边进行打磨，现有打磨装置只能打磨切边的边侧，打磨出的切边不光滑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种合成树脂瓦打磨装置，该打磨装置适用于打磨不同厚度的合成树脂瓦，通过直筒型打磨辊、上斜形打磨辊和下斜形打磨辊进行切边打磨，能有效打磨合成树脂瓦切边的毛刺，使切边更光滑。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种合成树脂瓦打磨装置，包括第一箱体、第二箱体、驱动电机和转轴；所述第二箱体的顶端与第一箱体的底板固定连接，所述驱动电机固定安装于第一箱体内部，转轴设置于第二箱体内部，且转轴的底端与第二箱体的底板转动连接、转轴的顶端穿过第一箱体的底板并与驱动电机相连，驱动电机用于驱动转轴转动，具体的，第一箱体的底板设有便于转轴穿过的插孔，转轴能相对第一箱体的底板转动，所述转轴的中部固定套设有直筒型打磨辊，直筒型打磨辊能随转轴转动，直筒型打磨辊的上部和下部分别套设有上斜形打磨辊和下斜形打磨辊，上斜形打磨辊的顶端和下斜形打磨辊的底端分别固定设有上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘均可滑动的套设于转轴上且均可随转轴转动，转轴的上端和下端分别套设有弹簧，靠转轴上部的弹簧的两端分别与上圆盘和第一箱体底板相抵，靠转轴下部的弹簧的两端分别与下圆盘和第二箱体底板相抵，所述第二箱体的前侧板、后侧板和右侧板上均设有开口，便于合成树脂瓦的切边伸入第二箱体内部；进行合成树脂瓦的切边打磨时，启动驱动电机，转轴带动直筒型打磨辊、上斜形打磨辊和下斜形打磨辊转动，将该打磨装置靠近待打磨的切边，并逐渐使切边伸入第二箱体内部，合成树脂瓦的切边分别与上斜形打磨辊和下斜形打磨辊的斜形打磨面接触，在外力作用下，合成树脂瓦的切边推动上斜形打磨辊和下斜形打磨辊分别向直筒型打磨辊的两端滑动，上圆盘和下圆盘压缩弹簧，合成树脂瓦的切边侧端面与直筒型打磨辊接触，沿合成树脂瓦的切边移动该打磨装置或使合成树脂瓦相对该打磨装置移动，能持续打磨合成树脂瓦的切边，通过直筒型打磨辊、上斜形打磨辊和下斜形打磨辊进行切边打磨，能打磨合成树脂瓦切边的毛刺，能使切边更光滑，该打磨装置能打磨不同厚度的合成树脂瓦切边。

进一步的，所述上圆盘和下圆盘的内壁分别均布设有多个凸块，转轴的上端和下端外壁分别设有与多个凸块一一对应的滑槽，该结构使上圆盘和下圆盘能随转轴转动，且能沿转轴轴向滑动。

进一步的，所述上圆盘顶端和下圆盘底端分别固定设有同轴套筒，同轴套筒能防护弹簧、提高上圆盘和下圆盘滑动的稳定性。