[实用新型]一种铝型材生产加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产加工用抛光装置，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内腔设置有通槽，所述通槽的内腔设置有移动装置，所述移动装置的左侧固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有安装板。本实用新型通过通槽和移动装置的配合，通过齿轮在齿牙板上转动带动打磨装置进行前后移动，提高打磨范围，通过第二伸缩气缸和夹紧块的配合，对铝型材进行固定，防止铝型材在打磨过程中产生晃动，同时避免因抛光铝材质由于过薄导致夹紧块影响打磨，从而达到便于调节的效果，解决了现有装置不便于调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体为一种铝型材生产加工用抛光装置。

背景技术

铝合金型材的表面光洁度高，耐用性好，在工业生产中应用比较广泛，为了提高铝合金型材的表面质量，轧制前需要在钢板的表面贴有保护膜，用手工撕会消耗大量人工，而且保护膜撕掉后，残留的胶水还是吸附在型材表面，为了去除保护膜和残胶，需要用手工打磨机进行反复打磨并抛光，彻底去除残胶，而且现有的抛光机在使用时不方便调节，且操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产加工用抛光装置，具备便于调节的优点，解决了现有装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产加工用抛光装置，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内腔设置有通槽，所述通槽的内腔设置有移动装置，所述移动装置的左侧固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打磨装置，所述机箱内腔底部的左侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶部固定连接有夹紧块。

优选的，所述移动装置包括齿牙板、齿轮和步进电机，所述通槽内腔的底部固定连接有齿牙板，所述齿牙板的表面啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接有步进电机。

优选的，所述连接板的顶部与底部均固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个。

优选的，所述夹紧块的直径等于铝型材的直径，所述夹紧块的高度大于铝型材的高度。

优选的，所述机箱的顶部设置有收集槽，所述收集槽设置在夹紧块的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通槽和移动装置的配合，通过齿轮在齿牙板上转动带动打磨装置进行前后移动，提高打磨范围，通过第二伸缩气缸和夹紧块的配合，对铝型材进行固定，防止铝型材在打磨过程中产生晃动，同时避免因抛光铝材质由于过薄导致夹紧块影响打磨，从而达到便于调节的效果，解决了现有装置不便于调节的问题。

2、本实用新型通过齿牙板、齿轮和步进电机的配合，使该装置的灵活性能得到显著的提高，通过设计滑轮，对连接板进行固定，提高装置的稳定性，通过设计夹紧块的高度大于铝型材的高度，避免因抛光铝材质由于过薄导致夹紧块影响打磨，有效的提高该装置的适用范围，通过设计收集槽，能够将抛光机在工作过程中所造成的金属粉尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构俯视图；

图3为本实用新型齿牙板结构左视图。

图中：1、机箱；2、第一伸缩气缸；3、安装块；4、通槽；5、移动装置；51、齿牙板；52、齿轮；53、步进电机；6、连接板；7、安装板；8、驱动电机；9、打磨装置；10、第二伸缩气缸；11、夹紧块；12、滑轮；13、收集槽。

具体实施方式