[实用新型]一种金属铸件加工用边角料清理装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种金属铸件加工用边角料清理装置，包括切割箱，所述切割箱底部的四周均固定安装有支脚，所述切割箱内腔左右两侧之间的底部固定安装有固定架，所述切割箱左侧的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴依次贯穿切割箱和固定架并延伸至固定架的外部且固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有轴承座。该装置通过调整切割片切割加工件时所用的部位，并稳定固定加工件，同时移动加工件，使得加工件与切割片相接触，从而达到便于切割边角的目的，无需人工手持加工件，保障了切割时的精度，且切割片可调整移动，保障了操作人员的人身安全，方便使用，适用于各种情况。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，具体为一种金属铸件加工用边角料清理装置。

背景技术

边角料是指加工生产企业在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内和加工过程中没有完全消耗掉的工件，且无法再用于加工该产品项目下无法制成成品的合理剩余废料、碎料和下脚料，一般指带有平面的板材和型材称为边角料，也称为边角余料。

边角料的种类多样，且形状也大不相同，目前市面上现有的金属铸件加工用边角料清理装置存在着不便于切割边角的缺点，在进行金属铸件加工时，在金属的外侧会有多余的边角料需要进行切除，但是现有一般是由人工手持切割机对其进行切除工作，由于对工件缺少固定装置，从而工件在切割过程中容易发生偏移，使得工件的切除量过多，影响后续的铸件工作，严重时导致工件报废，故而提出以上一种金属铸件加工用边角料清理装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用边角料清理装置，具备便于切割边角等优点，解决了在进行金属铸件加工时，在金属的外侧会有多余的边角料需要进行切除，但是现有一般是由人工手持切割机对其进行切除工作，由于对工件缺少固定装置，从而工件在切割过程中容易发生偏移，使得工件的切除量过多，影响后续的铸件工作，严重时导致工件报废的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于切割边角的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用边角料清理装置，包括切割箱，所述切割箱底部的四周均固定安装有支脚，所述切割箱内腔左右两侧之间的底部固定安装有固定架，所述切割箱左侧的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴依次贯穿切割箱和固定架并延伸至固定架的外部且固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有轴承座，所述轴承座的右侧固定安装有固定块，所述固定块的底部与固定架顶部的右侧固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的正面与背面均活动连接有连接杆，两个所述连接杆相对一侧之间的顶部活动连接有活动安装架，所述活动安装架的左侧与固定架的顶部相铰接，所述活动安装架顶部的左侧通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有主动轮，所述活动安装架顶部右侧的正面与背面均固定安装有稳定块，所述稳定块的内部活动连接有一端贯穿并延伸至稳定块外部的活动杆，所述活动杆的正面固定安装有从动轮，所述从动轮的外表面活动连接有位于主动轮外表面的传动皮带，所述活动杆外表面的背面活动安装有切割片，所述切割箱顶壁的内部且位于切割片的正面滑动连接有一端贯穿并延伸至切割箱外部的活动块，所述活动块的顶部固定连接有夹持件，所述夹持件的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至夹持件内部的螺杆，所述螺杆的底部固定安装有夹板。

优选的，所述切割箱的背面通过合页活动连接有活动门，所述切割箱为内部中空且背面与底部均缺失的矩形。

优选的，所述固定架呈L形，所述切割箱的顶部开设有与切割片相适配的固定孔。

优选的，所述切割箱的顶部开设有与活动块相适配的T形滑槽，所述活动块呈T形，所述活动块底部的前后两端均固定安装有活动滚珠。

优选的，所述夹持件呈侧凹形，所述夹持件的正面固定安装有手扶杆。