[实用新型]一种新型色母粒生产用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型色母粒生产用研磨装置,包括底座，所述底座的底壁固定有多个支撑杆，所述底座的顶壁固定有支架，所述支架的顶壁开设有安装口，所述安装口安装有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有凸轮机，所述凸轮机的左右两侧壁均固定连接有滑杆，所述凸轮机的底壁插设有伸缩杆，所述底壁的顶壁固定有研磨箱，所述伸缩杆贯穿研磨箱的顶壁并延伸至研磨箱内，所述伸缩杆位于研磨箱内的一端固定连接有研磨盘。本实用新型通过凸轮机带动研磨盘往复运动实现研磨的工作过程，解决了研磨不彻底的问题，保证了研磨要求和研磨效率，同时设置在凸轮机两边的两个滑杆有效保证了装置工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种新型色母粒生产用研磨装置。

背景技术

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。现有的研磨装置存在研磨不彻底，研磨颗粒达不到要求和研磨效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种新型色母粒生产用研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型色母粒生产用研磨装置，包括底座，所述底座的底壁固定有多个支撑杆，所述底座的顶壁固定有支架，所述支架的顶壁开设有安装口，所述安装口安装有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有凸轮机，所述凸轮机的左右两侧壁均固定连接有滑杆，所述凸轮机的底壁插设有伸缩杆，所述底壁的顶壁固定有研磨箱，所述伸缩杆贯穿研磨箱的顶壁并延伸至研磨箱内，所述伸缩杆位于研磨箱内的一端固定连接有研磨盘，所述研磨箱的下方设有与研磨盘底壁弧度一致的过筛板，所述底座开设有与过筛板大小位置相匹配的通道。

优选地，所述支架左右两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑杆均滑动于滑槽内。

优选地，多个所述支撑柱之间共同连接有放置台，所述放置台的顶壁放置有接收箱。

优选地，所述研磨盘的底壁固定有均匀分布的研磨小球。

优选地，所述支架的左侧壁开设有进料口，所述进料口固定有延伸至研磨箱内的进料管道。

优选地，所述凸轮机内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮机内插设有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定套设有压缩弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有滑动于凸轮机左右两壁之间的隔板，所述凸轮与隔板的顶壁相抵。

与现有的技术相比，本新型色母粒生产用研磨装置的优点在于：

1、通过凸轮机带动研磨盘往复运动实现研磨的工作过程，解决了研磨不彻底的问题，保证了研磨要求和研磨效率；

2、设置在凸轮机两边的两个滑杆有效保证了装置工作的稳定性；

综上所述，本实用新型通过凸轮机带动研磨盘往复运动实现研磨的工作过程，解决了研磨不彻底的问题，保证了研磨要求和研磨效率，同时设置在凸轮机两边的两个滑杆有效保证了装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型色母粒生产用研磨装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型色母粒生产用研磨装置凸轮机的内部结构示意图。

图中：1底座、2支架、3支撑杆、4液压缸、5凸轮机、6滑杆、7伸缩杆、8研磨箱、9研磨盘、10研磨小球、11过筛板、12电机、13凸轮、14压缩弹簧、15接收箱。

具体实施方式