[实用新型]一种水泵叶轮加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种水泵叶轮加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔底部的右侧固定安装有第一电机。该水泵叶轮加工用打磨装置，通过设置有固定装置，将需要打磨的叶轮固定在固定装置上，启动第二电机，第二电机即会带动打磨装置转动，在需要调节打磨装置与叶轮之间的距离时，启动第一电机，第一电机即会带动螺纹杆转动，限位杆和限位块起到了限位活动块的作用，在力的反作用下，活动块通过活动箱带动打磨装置左右移动使得打磨效果更好，打磨效率更高。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种水泵叶轮加工用打磨装置。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失，水泵叶轮的加工中经常需要用到打磨装置，现有的水泵叶轮加工用打磨装置多种多样，但大多都有打磨效果差的问题，使得难以保证对叶轮毛边的打磨效果，导致使用可靠性较低，造成不必要的经济损失，故而提出一种水泵叶轮加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵叶轮加工用打磨装置，具备打磨效果好等优点，解决了难以保证对叶轮毛边的打磨效果，导致使用可靠性较低，造成不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵叶轮加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔底部的右侧固定安装有第一电机，所述固定箱内腔的左侧壁固定安装有轴承座，所述第一电机的输出轴传动连接有与轴承座固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定箱外部的活动块，所述固定箱的左右两侧壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动安装有限位块，所述活动块与限位块固定连接，所述活动块的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有数量为两个的液压推杆，两个所述液压推杆的底部固定安装有活动箱，所述活动箱内腔底部的右侧固定安装有第二电机，所述活动箱内腔底部的左侧固定安装有第一支撑块，所述第二电机的输出轴传动连接有一端依次贯穿第一支撑块和活动箱并延伸至活动箱外部的打磨装置，左侧所述支撑杆的左侧固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至左侧支撑杆外部的传动杆，所述传动杆的右侧固定安装有固定装置。

优选的，两个所述支撑杆的形状均为长方体，两个所述支撑杆呈对称分布于工作台中垂线的左右两端。

优选的，左侧所述支撑杆的左侧开设有一端贯穿并延伸至左侧支撑杆右侧的转孔，所述转孔的大小与传动杆的大小相适配。

优选的，所述固定箱为内部中空的长方体，所述固定箱的底部开设有与活动块大小相适配的活动孔。

优选的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，所述限位块的内部开设有与限位杆大小相适配的固定槽。

优选的，所述第一支撑块的内部开设有与打磨装置大小相适配的活动槽，所述第一支撑块的左右两侧均开设有与打磨装置大小相适配的圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泵叶轮加工用打磨装置，具备以下有益效果：