[实用新型]一种不锈钢角码模具

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢角码模具，包括设备基座，所述的设备基座上设有模座，所述的模座顶部设有压合机构，所述的模座外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座，将不锈钢毛坯放置于所述的模座上，并将一部分毛坯伸出模座外靠折弯模一侧处，启动压合气缸，带动所述的第三推杆、压合板、压合模向下压，压紧不锈钢毛坯后，启动第一驱动气缸，带动所述的第一推杆、第一推板折弯模向所述的折弯模座方向伸出，将伸出的一部分不锈钢毛坯向上折弯，并通过启动所述的第二驱动气缸驱动第二推杆、第一推板和折弯模将上折弯后的不锈钢毛坯向所述的折弯模座压紧，如此形成L型不锈钢角码，实现快速生产，一次装工位完成，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产领域，尤其是涉及一种不锈钢角码模具。

背景技术

目前，对于不锈钢角码的生产多数用于压模工艺，但是此工艺的产品生产需要多次装配工位，实现上折弯和压合的两步工序，不能一次完成，严重影响了生产效率，同时生产安全性不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢角码模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢角码模具，包括设备基座，所述的设备基座上设有模座，所述的模座顶部设有压合机构，所述的模座外侧固定设有推出机构，所述的压合机构一侧设有折弯模座，所述的设备基座靠所述的折弯模座一侧设有折弯机构和滑动座，所述的滑动座通过立柱固定于所述的折弯机构后侧，所述的折弯机构包括安装座、第一驱动气缸、与该第一驱动气缸驱动连接的第一推杆、安装于所述的第一推杆末端的第一推板、与所述的第一推板相连接的折弯模，所述的滑动座上设有第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸与第二推杆连接，所述的第二推杆与所述的第一推板顶部外侧驱动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的压合机构包括设置于顶部的压合气缸、与该压合气缸驱动连接的第三推杆、与所述的第三推杆驱动连接的压合板、位于所述的压合板下侧的压合模。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的折弯机构与所述的设备基座呈30°-45°夹角安装，所述的第一驱动气缸和第一推杆驱动所述的折弯模向所述的折弯模座方向往复来回位移。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二驱动气缸与第二推杆驱动所述的第一推板向所述的折弯模座一侧摆动，所述的第一推板绕转动基座向所述的折弯模座一侧往复来回摆动0°-45°。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的推出机构包括安装于所述的设备基座上的固定块、与所述的固定块连接的推料支架、安装于该推料支架顶部的推料气缸、与该推料气缸驱动连接的推料杆，所述的推料杆向所述的折弯模座一侧往复来回位移。

本实用新型的有益效果是：将不锈钢毛坯放置于所述的模座上，并将一部分毛坯伸出模座外靠折弯模一侧处，启动所述的压合气缸，带动所述的第三推杆、压合板、压合模向下压，压紧不锈钢毛坯后，启动第一驱动气缸，带动所述的第一推杆、第一推板折弯模向所述的折弯模座方向伸出，将伸出的一部分不锈钢毛坯向上折弯，并通过启动所述的第二驱动气缸驱动第二推杆、第一推板和折弯模将上折弯后的不锈钢毛坯向所述的折弯模座压紧，如此形成L型不锈钢角码，实现快速生产，一次装工位完成，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

其中：设备基座1、固定块2、推料支架3、推料气缸4、推料杆5、压合模6、折弯模座7、模座8、压合板9、第三推杆10、压合气缸11、折弯模13、第二推杆14、第二驱动气缸15、滑动座16、立柱17、安装座18、第一推杆19、第一推板20、第一驱动气缸21、转动基座22、不锈钢毛坯23。

具体实施方式