[实用新型]玻璃瓷砖开片工具

说明书

本申请涉及一种玻璃瓷砖开片工具，包括C形架、压力杆、加力杆，C形架包括第一压板、第二压板、连接板，第一压板和第二压板设置第一压力孔和第二压力孔，第一压板设置有两个第一压力件，两个第一压力件沿C形架的延伸方向排列、且对称设置在第一压力孔的两侧，第二压板设置有两个第二压力件，两个第二压力件沿C形架的延伸方向排列、且对称设置在第二压力孔的两侧，两个第一压力件之间的距离小于两个第二压力件之间的距离；压力杆设置有外螺纹，压力杆设置防护垫。如此设置，可以断开不同宽度的玻璃或瓷砖，增加断开宽度范围，且不受长度尺寸的限制，适应性强；结构紧凑，外形小巧，节约包装成本和物流成本，易于携带；操作简便，断开动作小。

技术领域

本申请涉及玻璃瓷砖开片技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃瓷砖开片工具。

背景技术

现有技术中，玻璃或瓷砖等硬而脆的片状材料在断开分离时，通常是通过玻璃瓷砖刀在玻璃或者瓷砖上划出切割线，再使用特定的工具或手动将其沿切割线断开，操作繁琐，费时费力，比如：

切割玻璃时，在切割线下面垫玻璃刀，用手摁断，技术要求高，劳动强度大，破损率高；

切割瓷砖时，在切割线下面垫钉子等，用脚踩断，技术要求高，劳动强度大，破损率高；

瓷砖切割机切割，开片长度要和切割机相匹配，大于切割机长度的放不进去，价格、体积和重量较大；而且，电动切割机需要冷却水和电源，会有粉尘和巨大噪音的产生；

传统的开片器压板压力点单一，力臂大小固定，最小开片的宽度固定，致使断开力量也是固定的，只能断开特定尺寸的玻璃或瓷砖，而且重量和体积大，配件数量多，包装和运输成本大。

因此，如何解决现有的玻璃瓷砖断开时，技术要求高，劳动强度大，破损率高，且开片器只能断开特定尺寸，重量和体积大，配件数量多，包装和运输成本大的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种玻璃瓷砖开片工具，其能够解决现有的玻璃瓷砖断开时，技术要求高，劳动强度大，破损率高，且开片器只能断开特定尺寸，重量和体积大，配件数量多，包装和运输成本大的问题。

本申请提供了一种玻璃瓷砖开片工具，包括有形架、连接在所述形架上的压力杆、连接在所述压力杆上用于带动所述压力杆旋转的加力杆，所述形架包括有平行设置的第一压板和第二压板、以及连接在所述第一压板和第二压板之间的连接板，所述第一压板和所述第二压板的中部相对应地设置有第一压力孔和第二压力孔，所述第一压板朝向所述第二压板的一侧设置有两个用于与玻璃或瓷砖相抵的第一压力件，两个所述第一压力件沿所述形架的延伸方向排列、且对称设置在所述第一压力孔的两侧，所述第二压板朝向所述第一压板的一侧设置有两个用于与玻璃或瓷砖相抵的第二压力件，两个所述第二压力件沿所述形架的延伸方向排列、且对称设置在所述第二压力孔的两侧，两个所述第一压力件之间的距离小于两个所述第二压力件之间的距离；所述压力杆设置有外螺纹并与所述第一压力孔和所述第二压力孔螺纹配合，所述压力杆上远离所述加力杆的一端设置有用于与玻璃或瓷砖的切割线相抵的防护垫。

优选地，所述压力杆上开设有沿所述压力杆的径向贯穿的贯穿孔，所述加力杆的一端设置有栓头、另一端贯穿所述贯穿孔并连接有螺帽，所述栓头和所述螺帽的外径大于所述贯穿孔的内径。

优选地，所述加力杆和所述防护垫分别位于所述压力杆的两端。

优选地，所述压力杆远离所述防护垫的一端开设有沿轴向延伸的插孔，所述插孔与所述贯穿孔贯通。

优选地，所述插孔的内横截面积设置为正六边形。