[实用新型]一种运用于气流纺纱机上的落纱机

说明书

本实用新型公开了一种运用于气流纺纱机上的落纱机，包括落纱机、支撑板、托板和导流板；所述落纱机左侧开设有落纱腔，所述落纱腔内腔横向设置有支撑板和托板，所述支撑板底部与落纱腔内腔底部之间固定焊接有弹簧，所述支撑板底部左右两侧螺丝连接有振动电机，所述支撑板顶部左右两侧对称螺丝连接有压力传感器，所述支撑板顶端中部螺丝连接有机械控制板。本实用新型振动电机带动支撑板震动，支撑板通过压力传感器带动托板震动，托板带动储料箱震动，相对于传统的落纱机而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的带动储料箱内腔的纱辊震动，进而使得纱辊在震动的过程中摆放整齐，进而避免纱辊杂乱摆放于储料箱内腔造成空间浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及落纱机技术领域，具体为一种运用于气流纺纱机上的落纱机。

背景技术

在纺纱机纺纱的过程中，会将纱线缠绕于纱辊上，最后由人工对纱辊进行收集，但是随着科技的发展，现如今已经成功的生产出了可以自动收取纱辊的落纱机。

中国专利号为CN200920252371.3的实用新型提出一种细纱自动落纱机的落纱装置，包括设在自动落纱机上的拔纱和落纱单元；拔纱单元电机设在自动落纱机滑座上，电机驱动轴设主动链轮，轴座上设连接架且设传动轴，传动轴设从动链轮与两个主动锥齿轮，从动链轮与主动链轮连动；两个定位盘设在连接架与轴座对应侧壁上，定位盘上设从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合且螺合拔纱辊；落纱单元支架固定在自动落纱机侧板上，支架设连接板，连接板设支座，支座设传动轴，传动轴设落纱辊与链轮，自动落纱机行走电机设在自动落纱机机架上，行走电机驱动轴设主动带轮通过皮带驱动穿设在转动轴上从动带轮，转动轴上设小链轮且设在连接板上，小链轮与链轮连动；避免对锭子损伤，提高成纱质量。

但该装置在实际使用的过程中，将取下的纱辊直接导入收纳箱内，导致纱辊在收纳箱内腔杂乱摆放，严重影响收纳箱的收纳能力，降低了收纳箱的空间利用率。

为解决上述问题，本实用新型提出一种运用于气流纺纱机上的落纱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运用于气流纺纱机上的落纱机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运用于气流纺纱机上的落纱机，包括落纱机、支撑板、托板和导流板；

所述落纱机左侧开设有落纱腔，所述落纱腔内腔横向设置有支撑板和托板，所述支撑板底部与落纱腔内腔底部之间固定焊接有弹簧，所述支撑板底部左右两侧螺丝连接有振动电机，所述支撑板顶部左右两侧对称螺丝连接有压力传感器，所述支撑板顶端中部螺丝连接有机械控制板，所述机械控制板顶端中部固定焊接有单片机，所述支撑板顶部四角均贯穿开设有限位滑孔，所述托板顶部放置有储料箱，所述托板底部四角均垂直焊接有限位滑杆，所述落纱腔内腔顶部左右两侧内壁之间横向固定焊接有导流板，所述导流板前侧面竖向开设有导流槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述落纱机底部四角均螺丝连接有行走轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板位于支撑板的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组所述限位滑杆分别垂直贯穿插入四组限位滑孔内腔中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述落纱机的电能输出端与振动电机、压力传感器和机械控制板的电能输入端连接，所述压力传感器的信号输出端与机械控制板的信号输入端连接，所述机械控制板的信号输出端与振动电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：