[实用新型]一种成本较低的生产尺子用双色模具

说明书

本实用新型涉及注塑件生产领域，更具体地说，它涉及一种成本较低的生产尺子用双色模具，其技术方案要点是：一种成本较低的生产尺子用双色模具，包括前模、后模、导柱、所述前模上设置有前模A板和前模B板，所述后模上设置有后模A板和后模B板，所述前模A板与所述后模A板、所述后模B板均能形成用于注塑尺子本体部的第一空腔，所述前模B板与后模A板、后模B板均能形成用于注塑尺子透明部的第二空腔，所述前模A板包括第一部和第二部，所述第一部用于注塑形成尺子的刻度部分，所述第二部用于注塑形成尺子中间的图形部分。本实用新型的一种成本较低的生产尺子用双色模具，节约加工成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产领域，更具体地说，它涉及一种成本较低的生产尺子用双色模具。

背景技术

注塑件的生产加工过程中需要用到模具。其中，一些复杂的铸件需要用到双色模具，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

双色膜注塑具有一些特点：前模A、B板形状是不同的，分别成型1种产品，而后模上的A、B板的形状完全一样。模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸一般略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。在第二次注塑时，塑胶的流动需要设计不会冲动第一次已经成型好的产品的样式，以避免其胶位变形。在A、B板合模前，要避免前模滑块或斜顶先复位而压坏产品。由于软胶易变形，注塑时一般的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。

现有技术中存在一种用于注塑的尺子的双色模具，该种尺子包括主体部和透明部，主体部中心有一些图形，而两侧边有刻度，透明部覆盖在主体部上方。该种模具生产该种尺子的技术方案的要点是，前膜A板和后模A、B板形成的空腔用于注塑尺子的主体部，而前膜B板和后模A、B板形成的空腔用于注塑尺子的透明部。上述技术方案能够很好地生产出该种尺子，但是该种尺子主体部中间的图形部分较为粗糙，对加工前模A板的精度要求低，而主体部刻度部分较为精细，对加工前模A板的精度要求高。这样设置需要前模A板既加工出刻度部分的形状，又加工出中间图形部分的形状。上述技术方案存在着诸多不便，加工刀需要更换几种才能实现，而且对于板材质的要求也相应整体提高到了能够加工刻度的精密形的板，进而造成了生产成本的增加。

因此，有必要设计一种成本较低的生产尺子用双色模具以克服上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本较低的生产尺子用双色模具，能够降低模具的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成本较低的生产尺子用双色模具，包括前模、后模、导柱、所述前模上设置有前模A板和前模B板，所述后模上设置有后模A板和后模B板，所述前模A板与所述后模A板、所述后模B板均能形成用于注塑尺子本体部的第一空腔，所述前模B板与后模A板、后模B板均能形成用于注塑尺子透明部的第二空腔，所述前模A板包括第一部和第二部，所述第一部用于注塑形成尺子的刻度部分，所述第二部用于注塑形成尺子中间的图形部分。

通过采用上述技术方案，用于注塑尺子刻度部分的第一部与用于注塑尺子中间部分的第二部二者分开设置，在加工时能够对二者分开加工，使得加工更加简便，进而降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述第二部设置有凹槽，所述第一部与所述凹槽插接配合。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得第一部与第二部能够更好地连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述第二部凹槽内设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与弹簧槽槽底连接，另一端与第一部连接。