[实用新型]螺旋风管成型机主机

说明书

本实用新型涉及一种螺旋风管成型机主机，包括机架以及设置在机架上的成型轮箱，成型轮箱包括箱体，箱体内转动连接有若干成型辊，箱体上位于进料端设有存储有润滑油的储油盒，储油盒为两个，两个储油盒对称设置在钢带两侧且位于钢带上方，储油盒底部朝向钢带设有出油管，出油管底部设有在钢带移动时控制出油管打开以及在钢带静止时控制出油管关闭的控制装置。在钢带进入成型辊之前，从出油管内流出的润滑油会滴落到钢带两侧，这样钢带轧制过程中，润滑油可以起到润滑作用，降低成型辊与钢带之间的摩擦力，减小成型辊的磨损，延长成型辊的使用寿命，并且只有在钢带移动时才会打开出油管，可以有效避免造成润滑油的浪费，降低润滑成本。

技术领域

本实用新型涉及螺旋风管成型机技术领域，尤其是涉及一种螺旋风管成型机主机。

背景技术

螺旋风管是近期出现的新型圆风管，因相同周长圆面积大于方形及矩形面积，且无死角，具有内壁光滑美观、强度大，密封性高、施工安装方便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。

公告号为CN101543957B的实用新型专利提供了一种螺旋风管成型机主机，包括主机机架、机头箱总成和模具，模具的下方设置有一飞剪机总成，机头箱总成包括成形轮箱，成形轮箱主要由箱体、导向辊和成形辊组成，导向辊和成形辊均安装在箱体的左右墙板之间，成形辊设置于导向辊前方。

上述现有技术方案存在以下缺陷：成型辊需要对钢带的两边进行挤压，将钢带的两边压制成公扣和母扣，由于是采用冷轧方式生产，钢带靠成型辊的挤压成型，这样钢带和成型辊之间的摩擦力大，导致使用过程中成型辊的磨损快，成型辊的使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋风管成型机主机，可以对钢带两边进行润滑从而降低钢带与成型辊之间的摩擦力，延长成型辊的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋风管成型机主机，包括机架以及设置在机架上的成型轮箱，所述成型轮箱包括箱体，所述箱体内转动连接有若干成型辊，所述箱体上位于进料端设有存储有润滑油的储油盒，所述储油盒为两个，两个所述储油盒对称设置在钢带两侧且位于钢带上方，所述储油盒底部朝向钢带设有出油管，所述出油管底部设有在钢带移动时控制出油管打开以及在钢带静止时控制出油管关闭的控制装置。

通过采用上述技术方案，在钢带进入成型辊之前，从出油管内流出的润滑油会滴落到钢带两侧，这样钢带轧制过程中，润滑油可以起到润滑作用，降低成型辊与钢带之间的摩擦力，减小成型辊的磨损，延长成型辊的使用寿命，控制装置可以对出油管起到控制作用，只有在钢带移动时才会打开出油管，可以有效避免造成润滑油的浪费，降低润滑成本。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括沿钢带宽度方向设置的开关杆，所述开关杆贯穿出油管并且开关杆上沿竖直方向贯穿设有开关孔，所述开关杆沿钢带宽度方向滑移设置在出油管上，所述出油管外壁上设有驱动开关孔与出油管内通道错开的弹性件，所述出油管外壁上还设有通电后驱动开关孔与出油管内通道对齐的电磁铁，所述出油管上设有在钢带移动时控制电磁铁通电的控制件。

通过采用上述技术方案，正常状态下，弹性件驱动开关孔与出油管内的通道错开，当电磁铁通电时，电磁铁的吸力大于弹性件的弹力，电磁铁可以驱动开关杆滑动，将开关孔与出油管内的通道对齐，在出油管上设有在钢带移动时控制电磁铁通电的控制件。通过控制件控制电磁铁的通断，将开关杆拨动到不同位置，即可实现出油管的打开以及关闭，结构简单，控制方便。

本实用新型进一步设置为：所述控制件包括转动设置在出油管外壁上的抵接轮，所述抵接轮的转轴沿钢带宽度方向设置并且与钢带抵接，所述抵接轮的转轴上嵌设有永磁铁，所述出油管上与永磁铁对应设有线圈，所述控制件还包括在线圈内有电流时控制电磁铁通电的PLC。