[实用新型]一种酯化与精馏一体化反应装置

说明书

本实用新型涉及酯化物生产的技术领域，尤其是涉及一种酯化与精馏一体化反应装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设置有反应塔，所述反应塔远离所述反应釜的一端通过管道与冷凝器连通，所述冷凝器通过管道与单一分离器连通，所述单一分离器通过管道与多重分离器连通，所述多重分离器通过管道连入所述反应釜内，所述单一分离器一端设置有回流管，所述回流管连入所述反应塔远离所述反应釜一端的内部，所述回流管上设置有第一控制阀，所述多重分离器与所述单一分离器相互连通的管道上设置有第二控制阀，所述多重分离器与所述反应釜相互连通的管道上设置有第三控制阀。本实用新型具有通过使酯化和精馏共用一个反应塔内进行，降低设备制造的成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及酯化物生产的技术领域，尤其是涉及一种酯化与精馏一体化反应装置。

背景技术

一般酯化反应生成的水，需及时除去才能有利反应向后进行。即可加速酯化物生成，除水方法很多，也可使用能和水共沸的溶剂，在其沸点状态下把水带出，分离水分，再把溶剂回流进酯化反应釜，酯化反应结束后，再把酯化物的溶液抽进反应塔，把溶剂和酯化物分别精馏出来。

现有的公告号为CN207169709U的中国实用新型专利公开的一种酯化与精馏两用反应装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设 置有酯化塔和精馏塔，所述酯化塔远离所述反应釜的一端通过管道与冷凝器连通，所述冷凝器通过管道与单一分离器连通，所述单一分离器通过管道与多重分离器连通，所述多重分离器通过管道连入所述反应釜内；将反应物和催化剂放入反应桶，使其进入酯化塔并反应，通过冷凝器、单一分离器和多重分离器将酯化后产生的水排出，再将生产的酯送入精馏塔进行精馏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个过程虽然在一个设备中就可以完成，但依旧需要在酯化完成后再精馏，酯化塔和精馏塔的分社并不能为整个酯的生产过程提供流程上的加速，同时会增加设备的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酯化与精馏一体化反应装置，通过使酯化和精馏共用一个反应塔内进行，降低设备制造的成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酯化与精馏一体化反应装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设置有反应塔，所述反应塔远离所述反应釜的一端通过管道与冷凝器连通，所述冷凝器通过管道与单一分离器连通，所述单一分离器通过管道与多重分离器连通，所述多重分离器通过管道连入所述反应釜内，所述单一分离器一端设置有回流管，所述回流管连入所述反应塔远离所述反应釜一端的内部，所述回流管上设置有第一控制阀，所述多重分离器与所述单一分离器相互连通的管道上设置有第二控制阀，所述多重分离器与所述反应釜相互连通的管道上设置有第三控制阀。

通过采用上述技术方案，在反应釜内添加有机酸、有机醇和溶剂，反应釜先进行酯化反应，第一控制阀关闭，第二控制阀和第三控制阀开启，有机醇和有机酸在反应釜内反应，反应产生的气体通过反应塔再经过冷凝器冷凝成液体，单一分离器将气体分离，多重分离器将液态酯和水分离，液态酯再次回流进入反应釜；整个装置可将水排出干净，并通过全回流减少酯化反应的时间，提高产品纯度；酯化结束后，反应釜再进行精馏反应，此刻反应釜内残留酯、溶剂和杂质，溶剂为环己烷，沸点低于酯；第一控制阀和第二控制阀开启，第三控制阀关闭，反应釜升温使得环己烷蒸发，排出干净后反应釜再次升温使得酯蒸发成气态，气态酯通过冷凝器液化，部分液态酯通过回流管分流再次进入反应塔，对反应塔进行降温保护，另外部分被回收，多次循环，直至精馏结束；整个装置利用沸点的不同提取酯，提炼简单快速，再次回流使得塔内气液交换，还能保护装置，通过同一容器进行酯化和精馏反应，提高了产品的提炼效率，同时使酯化和精馏共用一个反应塔内进行，降低设备制造的成本。

本实用新型进一步设置为：所述回流管位于所述反应塔内的一端设置有喷头，所述冷凝器安装高度高于所述单一分离器，所述单一分离器安装高度高于所述喷头，所述喷头安装高度高于所述多重分离器，所述多重分离器安装高度高于所述反应釜。