[实用新型]一种大型成型机上的自动收料机构

说明书

本实用新型涉及一种大型成型机上的自动收料机构，其包括推动件，推动件滑动设置在型腔上且用于将成型产品推下型腔，还包括引导导轨，所述引导导轨倾斜设置，并且引导导轨高的一端对准型腔且用于承接从型腔上掉下的成型产品。本实用新型具有能够自动将成型产品导出至成型机外、不需要操作人员手动从成型机上取下成型产品、提升了安全性的效果。

技术领域

本实用新型涉及成型机的技术领域，尤其是涉及一种大型成型机上的自动收料机构。

背景技术

粉末冶金是以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，其中成型所使用的一般是大型成型机，通过成型机的压制，将金属粉末压合在一起形成初步的产品。

现有的成型机在工作时，首先需要向成型机上的型腔中添加金属粉末，此添加金属粉末的工作一般是通过一个在型腔上前后移动的推动件完成，推动件的内部设置有空腔，推拉件上还连接有添加金属粉末的导管，金属粉末通过导管进入到推动件的空腔中，空腔的侧壁上还开设有通孔，使得空腔与外界连通；在推动件工作时，首先由推动件向前运动至型腔上，将型腔罩住，然后金属粉末从导管上进入到推动件的空腔中，之后再从空腔侧壁上的通孔中进入到型腔中，将型腔填满，最后成型机上的压合部向下运动，对型腔中的金属粉末进行挤压，使得金属粉末被压制成型；在型腔的底部还设置有推动机构将成型后的产品推出型腔，在成型产品被推出型腔后，工作人员再用手取下成型产品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因成型机压合部的工作是一个持续的过程，工作人员直接用手从型腔处将成型产品取下还是会存在一定的危险的，若是工作人员没有及时将手拿开，压合部还是比较容易压到工作人员的手，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型成型机上的自动收料机构，其具有能够自动将成型产品导出至成型机外、不需要操作人员手动从成型机上取下成型产品、提升了安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型成型机上的自动收料机构，包括推动件，推动件滑动设置在型腔上且用于将成型产品推下型腔，还包括引导导轨，所述引导导轨倾斜设置，并且引导导轨高的一端对准型腔且用于承接从型腔上掉下的成型产品。

通过采用上述技术方案，引导导轨的设置，使得型腔上成型的产品被推下型腔后可以滑动到引导导轨上高的一端，因引导导轨倾斜设置，使得成型产品就可以沿着引导导轨从高的一端向低的一端滑动，从而使得工作人员就不需要把手伸到型腔处去拿取成型产品，此时也就不易出现夹手的情况，大大提升了工作人员操作的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述引导导轨上设置有吹气组件，所述吹气组件设置在引导导轨高的一端且向引导导轨低的一端吹气。

通过采用上述技术方案，吹气组件的设置，使得处于引导导轨上的成型产品就可以在风力的带动下沿着引导导轨运动，不易出现滞留在引导导轨上的情况，为成型产品在引导导轨上的运动提供了充足的动力。

本实用新型进一步设置为，所述吹气组件包括：喷气头、支架与气泵，所述喷气头固定设置在支架上且朝向所述引导导轨低的一端吹气；支架固定设置在引导导轨上；气泵设置在引导导轨的下方且通过导气管与喷气头连接。

通过采用上述技术方案，喷气头的设置，使得气泵中吹出的气体可以沿着特定的方向喷出，有利于喷气头吹动成型产品，支架的设置，方便喷气头的安装，气泵的设置，为喷气头提供了气源。

本实用新型进一步设置为，所述支架包括：支撑杆、固定杆与角度调节组件，支撑杆固定设置在所述引导导轨上；固定杆转动设置在支撑杆上且所述喷气头固定设置在固定杆上；角度调节组件设置在支架上且用于固定住固定杆所转动角度。