[实用新型]一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置

说明书

本实用新型提供了一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置，涉及热电厂锅炉技术领域，包括分离室、转轴、分流导板、弹片、流室、导流分离结构，一号隔板的底端均匀固定连接有弹片，二号隔板的底端均固定连接有导流室，导流室的两端均固定连接有导流板，导流室的中部固定连接有倒流分离结构，分离室内部的左端均匀固定连接有分流导板，分流导板的上端均转动连接有导片叶，本实用新型提供了一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置，解决现有电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置结构较为复杂，以及分离效果差，有的经过五六次重复性的粗细分离仍然不能达到最佳的分离效果，由于其分离结构较为统一，因此导致分离效果仍不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及热电厂锅炉技术领域，更具体的说，涉及一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置。

背景技术

高效粗粉分离器具有经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便等特点。

由于煤炉行业的特殊性，环境比较恶劣，因此空气中会掺有大量粗粉灰尘，向煤炉内供入助燃空气气体时，就会有杂质进入，会影响炉体内部的相关构成结构，而普通的分离器装置处理空气中的灰尘时，由于多采用单级叶片齿方式对吸入的空气处理，这种结构的分离器用于环境恶劣的煤炉周边时，吸入的气体含杂量可高达2.5％，因此单靠结构较为普遍的分离器进行分离，很难达到有效的结果，导致排出的空气中的煤灰杂质含量还是比较高，因此需进一步改进其分离器，使其排放出的粉尘可以达到较为精准的粗细分离，将其排放出更达标粉尘。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置，以解决现有电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置结构较为复杂，以及分离效果差，有的经过五六次重复性的粗细分离仍然不能达到最佳的分离效果，由于其分离结构较为统一，因此导致分离效果仍不佳的问题。

本实用新型一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种新型热电厂锅炉辅助用的粗粉分离装置，包括分离室、转轴、分流导板、弹片、导流室、导流分离结构，所述一号隔板的底端均匀固定连接有弹片，所述二号隔板的底端均固定连接有导流室，所述导流室的两端均固定连接有导流板，所述导流室的中部固定连接有导流分离结构，所述分离室内部的左端均匀固定连接有分流导板，所述分流导板的上端均转动连接有导片叶。

优选的，所述导片叶的中部设置有转轴，导片叶呈L状，L状的短边为倾斜 120°设置，同时转轴均套接在固定杆上(图中未标出)，固定杆的另一端固定在分流导板的底端。

优选的，所述旋转叶均呈L状，且L的短边均设置为弧面状，同时旋转叶中部转轴的后端设置有松下调速电机(M81A25GV4W)(图中未画出)，松下调速电机与外部电性连接。

优选的，所述旋转叶和一号隔板、二号隔板均设置为孔径一致的镂空状。

优选的，所述导流板均设置为往下倾斜设置。

优选的，所述导流分离结构包括左凹型板，左平滑板和右凹型板、右平滑板以及连接杆，其连接方式为，左凹型板的右端均固定连接有左平滑板，右凹型板的左端均固定连接有右平滑板，且左凹型板和右凹型板的底端均固定连接有连接杆。

优选的，所述左凹型板和右凹型板以及连接杆均设置为弧形状，左平滑板贴附在右平滑板的上端，其次左凹型板，左凹型板左平滑板和右凹型板、右平滑板均呈错位台阶状设置。

有益效果：

1、本实用通过左法兰处安装进风机，右法兰安装排风机，在进风机的作用将其粉尘进入到分流导板处，从而进风机吹出的风使其靠近的导片叶进行旋转，旋转的过程中将其刚进入的粉尘分流进入避免堵塞问题的发生，之后进入到分离室中部时，在旋转叶的旋转将其将其粉尘进行初步的粗细分离，分离的过程中也将其粉尘按其一定的顺序排出，被分离出来的粗粉掉落到一号隔板上，分离出来的细粉被排风机排出，达到初步分离效果。