[实用新型]一种砂石摇筛机

说明书

本实用新型公开了一种砂石摇筛机，包括振动底座、设置于振动底座上的振动板、竖直设置于振动板上并与振动板固定的滑杆、固定于滑杆顶部的顶板、设置于振动板上的筛盒、与滑杆滑动连接的压板以及锁定装置；压板底面固定有上限位圈，上限位圈的轴线与筛盒的轴线重合，且上限位圈的内径与筛盒的外径一致；振动板上表面固定有下限位圈，下限位圈的轴线与上限位圈的轴线重合，且下限位圈的内径与上限位圈的内径一致；锁定装置包括竖直穿过顶板并与其螺纹连接的丝杆以及固定于丝杆上端的手轮，丝杆下端与压板上表面转动连接。本实用新型具有以下效果：本方案利用新机械结构，防止筛盒在振动过程中偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及砂浆原料检测领域，特别涉及一种砂石摇筛机。

背景技术

振筛机广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产，是实验室、质检室，对颗粒状、粉状物料的粒度结构进行振动筛分的设备。如图1所示，振筛机包括振动底座1、设置于震动底座上的振动板2、设置于振动板2上的滑杆3、设置于滑杆3顶部的顶板4、设置于振动板2上的筛盒5以及设置于顶板4下侧并与滑杆3滑动连接的压板6，压板6与顶板4之间设有锁紧机构，在使用该振筛机时，压板6与筛盒5顶部压紧，然后锁紧装置锁定压板6，从而使得筛盒5于振动板2与压板6之间压紧，然后振动底座1水平振动振动板2，从而使得筛盒5振动。

振筛机依靠水平振动，使得多层筛盒将不同粒度大小的颗粒通过各层不同大小的筛盒口的筛选，从而使大颗粒留在较上的筛盒内，小颗粒留在较下的筛盒内，进而达到筛分的作用。在湿拌砂浆的实验检测中，通常需要使用标准振筛机对砂料进行筛分。但是，在传统的振筛机中，通常对叠加的筛盒仅做竖直方向的限位，在筛盒进行水平振动时，容易造成筛盒的偏移，甚至翻倒，不利于筛分实验的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石摇筛机，该砂石摇筛机有效固定了筛盒，防止筛盒在振动过程中偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石摇筛机，包括振动底座、设置于振动底座上的振动板、竖直设置于振动板上并与振动板固定的滑杆、固定于滑杆顶部的顶板、设置于振动板上并叠加放置的筛盒、设置于顶板下侧并与滑杆滑动连接的压板以及用于驱动所述压板下移的锁定装置；所述压板底面固定有上限位圈，所述上限位圈的轴线与所述筛盒的轴线重合，且所述上限位圈的内径与所述筛盒的外径一致；所述振动板上表面固定有下限位圈，所述下限位圈的轴线与所述上限位圈的轴线重合，且所述下限位圈的内径与所述上限位圈的内径一致；所述锁定装置包括竖直穿过所述顶板并与其螺纹连接的丝杆以及固定于所述丝杆上端的手轮，所述丝杆下端与所述压板上表面转动连接。

通过采用上述技术方案，当进行砂石筛分之前，操作人员将砂石设置于最顶部的筛盒内，然后将筛盒叠加，再将筛盒设置于振动板上，此时，最底部的筛盒外侧壁与下限位圈内侧壁相抵，然后，操作人员转动手轮，使得丝杆下端带动压板下移，使得压板底部的上限位圈套设于最顶部的筛盒上，此时，上限位圈内侧壁与最顶部的筛盒外侧壁相抵，且压板与最顶部的筛盒抵紧，最后操作人员启动振动底座，从而使得筛盒水平振动，对筛盒内的砂石进行筛分，在上述过程中，筛盒在被振动板与压板压紧的同时，最顶部的筛盒以及最底部的筛盒分别收到上限位圈以及下限位圈的水平限位作用，有效防止了筛盒在振动过程中的偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述压板底面固定有设置于所述上限位圈内的弹性垫。

通过采用上述技术方案，当筛盒放置完毕后，操作人员转动手轮，使得压板下移，直至最顶部的筛盒上表面与压板底面固定的弹性垫相抵，从而使得筛盒被压紧，而弹性垫的设置，使得筛盒与压板柔性接触，减小了筛盒被压紧时的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述筛盒的开口端面开设有圈槽，所述筛盒底面固定有与所述圈槽内壁滑移配合的限位环。