[实用新型]一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置有效
申请号: | 201921599888.X | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN210718342U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 冯玉祥;朱桂生;邵守言;戴小卉;凌晨;唐丽;叶兴平;陈红 | 申请(专利权)人: | 江苏索普化工股份有限公司;江苏索普工程科技有限公司 |
主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 任翠翠 |
地址: | 212006 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 co h2 深冷分离 系统 快速 冷却 装置 | ||
本实用新型公开了一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置。它包括液氮储罐以及与液氮储罐连接的液氮气化装置,液氮气化装置连接有气路管线和液路管线,气路管线具有两路气体输出线路,其中一条气体输出线路与冷箱连接,另外一条气体输出线路与火炬连接,液路管线具有三路液体输出线路,其中一条液体输出线路与冷箱连接,另外一条液体输出线路与火炬连接,还有一条液体输出线路与换热器连接。其优点是:通过获得的实时温度改变氮气的状态来实现温度的调节,使其达到可以实现CO和H2分离的温度,其气路和液路管线之间的有效切换,大大加快了CO和H2分离过程中降温冷却过程,缩短达到CO和H2分离条件的时间,从而提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种CO和H2深冷分离技术,具体地说是一种CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置。
背景技术
现有技术中,CO和H2深冷分离的冷却过程是采用板式换热器、精馏塔、分离罐及节流阀组成的冷却系统来实现的,在进行冷却时,直接利用压缩机循环氮气来节流降温,使其达到可以实现CO和H2分离的温度,现有的这种直接利用氮气循环降温的方式,其达到可以实现CO和H2分离的温度所需的时间至少是5天,该降温过程十分缓慢,整个周期较长,不利于生产效率的提高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够加快CO和H2分离过程中降温冷却速度,缩短达到分离条件的时间,从而提高生产效率的CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置,包括液氮储罐以及与液氮储罐连接的液氮气化装置,液氮气化装置连接有一条气路管线和一条液路管线,气路管线具有两路气体输出线路,其中一条气体输出线路经过一号阀门V1、二号阀门V2及三号阀门V3后与冷却系统的冷箱连接,另外一条气体输出线路经过四号阀门V4、五号阀门V5与冷却系统的火炬连接,液路管线具有三路液体输出线路,其中一条液体输出线路经过一号调节阀和三号阀门V3后与冷却系统的冷箱连接,另外一条液体输出线路经过六号阀门V6、五号阀门V5与冷却系统的火炬连接,还有一条液体输出线路经过二号调节阀与换热器连接。
所述气路管线和液路管线能够汇入到一条总管线上,所述三号阀门V3安装在总管线上。
所述总管线为LLP-CO管线。
所述液氮储罐上设置有压力表,所述火炬的进线管路上设置有安全阀。
所述换热器为板式换热器。
所述液氮储罐与液氮气化装置之间设置有七号阀门V7。
本实用新型的优点在于:
由于在冷却系统之前设置有液氮储罐、液氮气化装置以及连接在液氮气化装置上的气路管线和液路管线,与此同时在气路管线和液路管线上设置有多个相互配合的阀门,由此通过获得的实时温度改变氮气的状态来实现温度的调节,最终使其达到可以实现CO和H2分离的温度,调节过程中,气路和液路管线之间的有效切换,大大加快了CO和H2分离过程中降温冷却过程,缩短达到CO和H2分离条件的时间,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型CO和H2深冷分离系统的快速冷却装置的工艺流程图。
图中1为液氮储罐;2为液氮气化装置;3为气路管线;4为液路管线;5为一号调节阀;6为二号调节阀;7为安全阀;V1为一号阀门;V2为二号阀门;V3为三号阀门;V4为四号阀门;V5为五号阀门;V6为六号阀门;V7为七号阀门。
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