[实用新型]一种木架生产用自动化压紧装置

说明书

本实用新型提供一种木架生产用自动化压紧装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定设置有支撑壁，所述支撑壁的顶部固定设置有顶板，所述顶板上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的末端向下延伸至顶板的底部并固定连接有压板，所述底座的顶部开设有滚轴槽，所述滚轴槽内设置有滚轴座板，所述滚轴座板的顶部安装有滚轴，所述底座的前后两侧均设置有一对套筒安装板，所述套筒安装板之间设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均安插有横螺杆，所述横螺杆的一端固定设置有滚轮架，所述滚轮架上安装有限位滚轮，该木架生产用自动化压紧装置设计合理，功能多样，能够防止木条在压紧时出现歪斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及木架自动化生产技术领域，具体为一种木架生产用自动化压紧装置。

背景技术

木制框架多用于各种较大物品的运输和包装中，能够起到保护物品和方便移动摆放的作用。

木制框架多由各种长度的木条或木板拼装钉接而成，木条或木板需要根据要包装物体的实际尺寸来进行长度切割或拼接，而这些步骤离不开对木条的固定压紧的操作，而现有的压紧装置结构较为单一，往往只能发挥垂直下压的作用，不能够保证木条或木板在水平方向上的固定，容易出现切割时木条的左右晃动导致切割尺寸误差较大，或是拼装辅助固定时无法保证木条间的垂直角度的问题，为此，本实用新型提供一种木架生产用自动化压紧装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木架生产用自动化压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，功能多样，能够防止木条在压紧时出现歪斜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木架生产用自动化压紧装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定设置有支撑壁，所述支撑壁的顶部固定设置有顶板，所述顶板上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的末端向下延伸至顶板的底部并固定连接有压板，所述压板顶部的两侧固定设置有滑杆，所述滑杆向上延伸至顶板的顶部，所述底座的顶部开设有滚轴槽，所述滚轴槽内设置有滚轴座板，所述滚轴座板的顶部安装有滚轴，所述底座的两侧开设有侧开槽，所述侧开槽与滚轴槽连通，所述滚轴座板的两端通过侧开槽延伸至底座的外侧，所述底座的前后两侧均设置有一对套筒安装板，所述套筒安装板之间设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均安插有横螺杆，所述横螺杆的一端固定设置有滚轮架，所述滚轮架上安装有限位滚轮。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压板的底部和底座的顶部均固定设置有橡胶垫，所述底座顶部的橡胶垫上开设有开口，所述开口与滚轴槽的顶部对齐。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滚轴座板两端的顶面上固定设置有竖螺杆，所述竖螺杆上套设有旋钮，所述底座两侧的侧壁上位于侧开槽顶部的位置处固定设置有侧挂板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述螺纹套筒两端的横螺杆表面的螺纹方向相反，所述滚轮架的后侧壁与底座的前侧壁相贴。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木架生产用自动化压紧装置，包括底座、支撑壁、顶板、伸缩气缸、压板、滑杆、橡胶垫、开口、滚轴槽、滚轴座板、滚轴、侧开槽、竖螺杆、旋钮、侧挂板、套筒安装板、螺纹套筒、横螺杆、滚轮架和限位滚轮。

1.此木架生产用自动化压紧装置能够在下压固定的基础上增加两端的横向固定结构，能够使木材在压紧时不会因横向受力而发生摆动，导致压紧固定时对木材加工产生不利的影响。

2.此木架生产用自动化压紧装置的横向固定结构能够适应不同木材的宽度进行相应的伸缩调整，且调整方式简单，只需旋转螺纹套筒即可使两端的限位滚轮同步靠近或远离，保证了横向固定的朝向角度始终不变。

3.此木架生产用自动化压紧装置能够通过滚轴的升降来向上抵起木材的底部，与限位滚轮搭配能够在保持朝向角度不变的情况下轻松推动木条移动，且能够防止长条木材在装置上推进时对橡胶垫产生刮碰和磨损。

附图说明