[实用新型]一种金属粉末混合装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末混合装置，涉及金属冶金设备领域。其技术要点是：一种金属粉末混合装置，包括机架、传动装置、装配在机架上的混料筒，混料筒的中间桶体的外部对称设有两个旋转接头，混料筒内固定有与旋转接头轴线平行的转杆，转杆外壁沿其周向固定有若干延伸板，延伸板呈长条状且其远离转杆的一端设置有若干翻料杯，翻料杯的开口与混料筒的旋转方向相同，本实用新型具有提高金属粉末堆内部金属粉末的混料效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属冶金设备领域，更具体地说，它涉及一种金属粉末混合装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，被广泛用于机械设备上。现有的齿轮都是由多种金属粉末为原材料加工而成的，而多种金属粉末在制备齿轮时的第一步就是混合。为了提高混合的均匀程度，一般会选用专门的混合装置对多种金属粉末进行混合。

在公告号为CN201776111U的中国实用新型专利中公开了一种旋齿增强型金属粉末混合装置，包括机架、传动装置、装配在机架上的混料筒，混料筒的两端为锥体，混料筒的中间桶体内侧壁上设有增强齿，混料筒的中间桶体的外部对称设有两个旋转接头，两端锥体的端部设有桶盖。传动装置设置在机架上，传动装置中设有转速控制器。

现有技术中类似于上述的金属粉末混合装置，其工作原理是：被混合的金属粉末在混料筒内每翻转一周都与增强齿碰撞，从而改变金属粉末的流动方向，由于混料筒的翻转速度可以调节，被混合的金属粉末毫无规则地运动，从而达到充分混合的目的。

但是，当混料筒内金属粉末量占混料筒三分之二以上时会形成堆状的金属粉末，位于金属粉末堆表面的金属粉末在混料筒转动时会与增强齿发生碰撞，而位于金属粉末堆内部的金属粉末却无法与增强齿接触，导致金属粉末堆内部的金属粉末混料不均，金属粉末堆内部的金属粉末混料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末混合装置，其具有提高金属粉末堆内部金属粉末的混料效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属粉末混合装置，包括机架、传动装置、装配在机架上的混料筒，所述混料筒的中间桶体的外部对称设有两个旋转接头，所述混料筒内固定有与旋转接头同轴的转杆，所述转杆外壁沿其周向固定有若干延伸板，所述延伸板呈长条状且其远离转杆的一端设置有若干翻料杯，所述翻料杯的开口与混料筒的旋转方向相同。

通过采用上述技术方案，将金属粉末放入混料筒内后，其中位置较低的翻料杯会装满金属粉末堆内部的金属粉末，位置最高的翻料杯会凸出于金属粉末堆。

随着混料筒的转动，金属粉末会在混料筒内流动且始终堆积在混料筒的较低端。与此同时，由于延伸板以及翻料杯相对于混料筒固定，因此位置较低的翻料杯会移动至最高处后再次移动至较低处。

在装有金属粉末的翻料杯从最高处向较低位置移动时，翻料杯内的金属粉末会从翻料杯的杯口洒出，并洒在金属粉末堆的表面，实现金属粉末堆内部的金属粉末与金属粉末堆表面的金属粉末的充分混合，提高金属粉末堆内部的金属粉末的混料效率。

进一步的，所述翻料杯的内径自杯底向杯口方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在装有金属粉末的翻料杯位于最高处时，翻料杯内的金属粉末会沿着翻料杯内壁洒在金属粉末堆的表面，延长金属粉末洒落时间与洒落面积，提高金属粉末堆内部金属粉末的混料效率。

进一步的，所述翻料杯的杯底开设有与翻料杯内部连通的漏孔。

通过采用上述技术方案，在装有金属粉末的翻料杯移动至凸出于金属粉末顶壁后，翻料杯内的金属粉末会从漏孔内持续漏出，不仅延长的金属粉末的洒落时间，而且增大了金属粉末的洒落面积，提高金属粉末堆内部金属粉末的混料效率。