[实用新型]一种基于MCVD工艺特种光纤的疏松体管的溶液浸泡装置

说明书

本实用新型涉及一种基于MCVD工艺特种光纤的疏松体管的溶液浸泡装置，包括两个呈不同高度布置的转接适配器，疏松体管倾斜设置在两转接适配器之间，两转接适配器分别与疏松体管的两端对应密封连接；任一所述转接适配器包括本体，本体一端设有定位疏松体管的定位孔，本体通过卡套螺母与所述疏松体管端部连接贯通，卡套螺母设置在滚动轴承内；本体另一端连接软管，疏松体管两端的软管分别连接装有浸泡溶液的容器，疏松体管、两软管与装有浸泡溶液的容器形成回路，回路上设置有循环泵，本实用新型的装置结构简单紧凑，易于安装、操作与维护，溶液使用量较少，降低生产成本，且能使溶质在疏松体管中分布均匀，可提高光纤成品率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤生产设备，尤其是涉及一种基于MCVD工艺特种光纤的疏松体管的溶液浸泡装置。

背景技术

随着光通信行业的发展，根据市场和用户需求的变化，光纤特别是具有特殊功能的光纤产品层出不穷。在特种光纤的制造过程中需要根据设计要求来掺杂不同的物质以实现其特殊功能，而物料的掺杂方式目前有两种：第一种是在线掺杂，即在沉积的同时将掺杂物料，诸如POCl3、YbCl3、AlCl3等和经高温气化的原料一同由载气带入到反应管中进行沉积；第二种是溶液掺杂，即将掺杂物料溶解在适当的溶剂里使其完全溶解，之后将溶液通入到MCVD制成的疏松体管中一段时间，浸泡后再进行干燥和玻璃化。方法一过程简单，易于控制，但需改造原MCVD设备，成本较高，设备适用性较差；方法二在浸泡过程中所使用的溶液较多，生产成本较高，而且装置一般是上下竖直的状态，导致溶液在疏松体中的溶质分布不均，溶液利用率不高。中国专利号CN208717167U的专利申请公开了一种通过连通器原理来控制疏松体管中溶液的液位高度及液位上升速度，减少了溶液使用量，节约了掺杂原料，但是由于装置呈上下竖直状态，且溶液流动性差，使溶质在疏松体中的分布不均，导致光棒及后续光纤的成品合格率较低，且溶液的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的用于MCVD工艺制备特种光纤的疏松体管的旋转浸泡装置，使溶质在疏松体内分布均匀，并提高溶液利用率，降低生产成本，提高光纤成品率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种基于MCVD工艺特种光纤的疏松体管的溶液浸泡装置，包括两个呈不同高度布置的转接适配器，所述疏松体管倾斜设置在两转接适配器之间，两转接适配器分别与疏松体管的两端对应密封连接；任一所述转接适配器包括本体，所述本体一端设有定位疏松体管的定位孔，所述本体通过卡套螺母与所述疏松体管端部连接贯通，所述卡套螺母设置在滚动轴承内；所述本体另一端连接软管，所述疏松体管两端的软管分别连接装有浸泡溶液的容器，疏松体管、两软管与装有浸泡溶液的容器形成回路，所述回路上设置有循环泵。

优选地，所述本体通过管接体与软管可脱卸连接，所述管接体和所述滚动轴承固定在支架上方，所述支架固定于底座上，实现两个转接适配器呈不同的高度，从而实现疏松体管呈倾斜状。

优选地，所述管接体与所述本体的另一端的配合面设置有“O”型密封圈；和卡套螺母与所述疏松体管的配合面设有“O”型密封圈，保证连接处不会出现溶液渗漏。

优选地，所述本体上套设皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接伺服电机实现本体自转。

优选地，所述滚动轴承用轴承盖板和轴承卡簧固定于支架上。

优选地，所述底座上设有固定螺纹孔和若干不同间距的定位螺纹孔，所述支架底端与所述定位螺纹孔配合，用于底座的固定，以及可根据疏松体管的长度进行调节支架间的距离，使其扩展性较强。

优选地，所述装有浸泡溶液的容器放置于磁力搅拌器上，使溶质更均匀溶解于溶液中。

优选地，所述管接体与软管通过卡箍与管接体连接，所述管接体与本体转动连接，管接体和本体的旋转配合面处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：