[实用新型]小解封力封隔器

说明书

一种小解封力封隔器，包括上接头，中心管，上外管，下外管，洗井活塞座，上活塞，洗井活塞套，胶筒组件，短节，其特征是在位于承压接头的排气孔与下外管之间组装单向排气阀，坐封活塞装在下外管上并通过坐封剪钉固定，解封套装在卡簧挂内并通过钢球与卡簧挂体锁紧，解封剪钉拧紧在卡簧挂上用于固定，卡簧装于卡簧挂上。下接头下部通过强制解封剪钉与短节相连接，下接头下部外侧装有护套并通过护套销钉固定。该封隔器在下部短节处设计有强制解封结构；解封剪钉不承受胶筒回弹力，缩小了解封剪钉尺寸，降低了解封剪钉强度，以极低的解封力即可解封封隔器。坐封后可单向锁死，保证封隔器坐封严密、可靠。

技术领域

本实用新型属于一种油田用注水井机械，特别是一种小解封力封隔器。通过与其他工具组配后组成管柱，可进行分层注水、分层采油，分层堵水等工艺项目。

背景技术

目前，国内大部分油田现已进入开发中后期，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，油井产量大大减少，为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水，油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短，当进行分层注水时，为解决层间矛盾，调整油层平面上注入水分布不均匀的状况，以控制油井含水上升和油田综合含水率的上升速度，提高油田的开发效果，需在井下配置多层封隔器及配水器进行分层注水。但是由于注水井采用常规压缩式封隔器解封负荷大，当封隔器多级串联分层注水完成后，需解封时上提油管，此时解封力为所有串联的封隔器解封力总和，级数较多时超过作业井架的最大提拉负荷吨位，现有作业井架不能满足多级分注井解封负荷需求，因此目前亟待提供一种小解封力封隔器，已解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对注水井采用常规压缩式封隔器解封负荷大，作业井架不能满足多级分注井解封负荷需求的问题，提供一种小解封力封隔器，具有低力解封特性，解封时可多级串联一并解封，防止出现以往的常规注水封隔器多级串联无法顺利解封的问题，保障多级分层注水井后期解封作业的顺利进行。

本实用新型提供的技术方案如下：包括上接头，中心管，上外管，下外管，洗井活塞座，上活塞，洗井活塞套，胶筒组件，短节，其特征是：在下外管外部组装承压接头和卡簧套，承压接头和卡簧套通过螺纹连接；在位于承压接头的排气孔与下外管之间组装单向排气阀，单向排气阀包括阀体，阀体内依次装有凡尔、弹簧和凡尔堵；阀体通过螺纹与下外管连接；坐封活塞装在下外管上并通过坐封剪钉固定，卡簧挂体上部通过内螺纹与下外管下部连接，解封套装在卡簧挂内并通过钢球与卡簧挂体锁紧，解封剪钉拧紧在卡簧挂上用于固定，卡簧装于卡簧挂上，卡簧上有单向的倒齿形卡牙，并且开口具有弹性，卡簧套内部同样设计有单向的倒齿形的卡牙，卡簧的卡牙与卡簧套的卡牙相互啮合，形成单向锁死；卡簧套下部通过螺纹与承压套连接，下接头上部通过螺纹与中心管连接，下接头下部通过强制解封剪钉与短节相连接，下接头下部外侧装有护套并通过护套销钉固定。

本实用新型的效果：

⑴在封隔器坐封活塞上部设置有单向排气阀，封隔器坐封时该单向排气阀可排出空气防止密闭腔影响坐封。

⑵该封隔器在下部短节处设计有强制解封结构，一旦封隔器无法解封，可在短节处进行硬拔管，进行强制解封，防止因封隔器无法解封造成大修。

⑶该封隔器设计了新型解封机构，将原封隔器解封剪钉承受的胶筒回弹力转化到解封钢球上，使解封剪钉不再承受胶筒回弹力，因而缩小了解封剪钉尺寸，降低了解封剪钉强度，最终使解封力由30kN降至3kN，极低的解封力即可解封封隔器。

⑷该封隔器设计有单向锁紧机构（其机构包括有：卡簧挂体，钢球，有单向倒齿形卡牙的卡簧，和有单向的倒齿形卡牙的卡簧套，卡簧的卡牙与卡簧套的卡牙相互啮合，形成单向锁死），坐封后可单向锁死，保证封隔器坐封严密、可靠。

附图说明