[实用新型]一种温拌沥青发泡管导流装置

说明书

本实用新型公开了一种温拌沥青发泡管导流装置，包括发泡管、进料口、出料口、发泡仓、进水管、导流机构；发泡管一端设有进料口，进料口通过法兰Ⅰ连接沥青泵，发泡管另一端设有出料口，出料口通过法兰Ⅱ连接拌和仓，发泡管内设有发泡仓，靠近法兰Ⅰ一端发泡管上设有若干组进水管，靠近法兰Ⅱ一端发泡管内设有导流机构，导流机构包括导流螺旋片、圆形缓冲圈、阻挡装置，导流螺旋片采用分段式焊接组成，导流螺旋片两端设有圆形缓冲圈，圆形缓冲圈在发泡仓内自由转动，圆形缓冲圈一侧设有阻挡装置，阻挡装置焊接在靠近法兰Ⅱ一端发泡管尾部内侧壁。本实用新型解决温拌过程中泡沫分布不均匀、沥青冷却后易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型属于工程施工沥青加工处理技术领域，特别涉及一种温拌沥青发泡管导流装置。

背景技术

泡沫温拌沥青是温拌沥青技术的一种，是将微量的水与热沥青同步加入到发泡装置内，冷水遇热沥青急剧汽化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青。沥青以泡沫形态喷入拌缸与集料拌和形成沥青混合料，由于泡沫沥青的年度远低于基质沥青，增加了混合料的施工和易性，从而使得泡沫沥青混合料可以在比常规热拌沥青混合料低于20-30℃的情况下拌和与施工。泡沫温拌被称作真正绿色的筑路技术，不使用任何添加剂，在不影响路面性能的前提下，真正做到绿色、环保、低燃耗。

温拌沥青发泡管是温拌泡沫沥青设备的关键技术，是将水和热沥青混合进行发泡过程的一种装置。现有的发泡管装置多是只单纯是泡沫沥青的运输管，或是通过设置螺旋管延长沥青和水分的混合时间来进行发泡，通过实际应用我们发现现有发泡管存在沥青冷却后易堵塞，泡沫分布不均匀等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种温拌沥青发泡管导流装置，解决温拌过程中泡沫分布不均匀、沥青冷却后易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种温拌沥青发泡管导流装置，包括发泡管、进料口、出料口、发泡仓、进水管、导流机构；所述发泡管一端设有进料口，进料口通过法兰Ⅰ连接沥青泵，发泡管另一端设有出料口，出料口通过法兰Ⅱ连接拌和仓，发泡管内设有发泡仓，靠近法兰Ⅰ一端发泡管上设有若干组进水管，靠近法兰Ⅱ一端发泡管内设有导流机构，所述导流机构包括导流螺旋片、圆形缓冲圈、阻挡装置，导流螺旋片直径小于发泡管内径，导流螺旋片采用分段式焊接组成，导流螺旋片两端设有圆形缓冲圈，圆形缓冲圈贴合发泡管内径，圆形缓冲圈在发泡仓内自由转动，圆形缓冲圈一侧设有阻挡装置，阻挡装置焊接在靠近法兰Ⅱ一端发泡管尾部内侧壁，阻挡装置防止温拌沥青冲击导流机构进入拌和仓内；

热沥青以一定压力和速度进入发泡管内，遇到进水管的水后在发泡仓内发泡，体积迅速膨胀形成具有漩涡流的泡沫温拌沥青，通过膨胀泡沫温拌沥青流速的冲击力，导流螺旋片在发泡仓内形成自转，并随着流动迅速进入导流螺旋片内分散和搅拌，搅拌后的泡沫温拌沥青由出料口进入沥青混合料拌和仓内，与集料拌和形成泡沫温拌沥青混合料。

优选的，所述进水管等角度布置在发泡管侧壁，对发泡管内进行均匀供水，促进水和热沥青混合发泡。

优选的，所述发泡管外部设有热循环箱体，热循环箱体底部设有进油口，热循环箱体顶部设有出油口，通过加注热循环导热油，对发泡管内发泡仓内的温拌沥青进行加热，进一步促进水和热沥青混合发泡均匀。

优选的，所述阻挡装置为圆环阻挡块，圆环阻挡块外径焊接在发泡管内径，圆环阻挡块内径小于导流螺旋片的外径。

优选的，所述阻挡装置为多点布置的阻挡块，若干阻挡块等角度焊接在发泡管内径，通过多点布置的阻挡块，防止温拌沥青冲击导流机构进入拌和仓内。

优选的，所述导流机构长度为发泡管长度的1/3-1/2，导流机构长度为发泡管长度1/2为最佳。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：