[实用新型]环保防潮细木工板

说明书

本实用新型公开了一种环保防潮细木工板，该环保防潮细木工板包括芯板，所述的芯板为浸渍有脲醛树脂的防潮芯板。本实用新型将芯板浸渍于脲醛树脂中，经充分固化、干燥后获得了防潮芯板。脲醛树脂不仅均匀覆盖在芯板表面，而且还充分吸附到芯板的木纤维间隙中，当脲醛树脂固化后，侵入木纤维间隙当中的脲醛不仅能够提高芯板的防潮性能，而且在它的拉扯牵引下，覆盖在芯板表面的脲醛树脂不易剥离，与芯板表面贴合十分紧密，进一步提高了芯板的防潮性能。

技术领域

本实用新型属于细木工板生产技术领域，具体涉及一种环保防潮细木工板。

背景技术

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作为芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板具有优良的综合性能，与实木拼板相比较，细木工板具有结构稳定、幅面大、实木质感突出、板面美观、力学性能好、制作节约优质木材等特点，因此国内对它的需求量很大，在市场上非常畅销，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。

细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，因此工艺要求很高，不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥，而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制；目前也通常是在干燥状态下使用的，为扩展其在高温高湿及户外等环境下的适用性，需提高其防潮性能。

为了解决上述问题，公开号为CN202530627U的中国实用新型专利公开了一种耐水防火细木工板，该耐水防火细木工板包括细木工板本体，所述的细木工板本体周身包裹有一层三聚氰胺树脂与酚醛树脂混合涂层；所述的三聚氰胺树脂与酚醛树脂混合涂层的厚度为0.3～1.0mm。

然而，在受潮状态下，防水有机涂层易于与基材剥离而脱落，因此简单地在基材表面包裹有机涂层并不能起到有效的防潮效果。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种防潮性能好的环保防潮细木工板。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种环保防潮细木工板，包括芯板，所述的芯板为浸渍有脲醛树脂的防潮芯板。

众所周知，细木工板的性能取决于芯板的性能，本实用新型将芯板浸渍于脲醛树脂中，经充分固化、干燥后获得了防潮芯板。脲醛树脂不仅均匀覆盖在芯板表面，而且还充分吸附到芯板的木纤维间隙中，当脲醛树脂固化后，侵入木纤维间隙当中的脲醛不仅能够提高芯板的防潮性能，而且在它的拉扯牵引下，覆盖在芯板表面的脲醛树脂不易剥离，与芯板表面贴合十分紧密，进一步提高了芯板的防潮性能。

在上述的环保防潮细木工板中，所述的防潮芯板的厚度为10-13mm。

在上述的环保防潮细木工板中，所述的防潮芯板的表面通过第一胶黏剂层粘合有实木单板层，所述的第一胶黏剂层中分散有活性炭。将活性炭分散在第一胶黏剂层中，使得细木工板对甲醛等有害气体具有一定的吸附性能。

在上述的环保防潮细木工板中，所述的第一胶黏剂层的外表面形成有气相二氧化硅层。该带有气相二氧化硅层的第一胶黏剂层的形成过程为：将活性炭用水充分润湿后加入到胶黏剂中，同时加入气相二氧化硅；经冷压成型、热压固化后，活性炭孔隙内的水分蒸发，在活性炭胶层中形成气道，而絮状的气相二氧化硅悬浮在第一胶黏剂层表面形成气相二氧化硅层，在第一胶黏剂层的外表面形成多孔结构，该多孔结构通过水分蒸发形成的气道与活性炭孔隙相连通，保证了活性炭能够与外部空气循环接触，进一步提高细木工板的甲醛吸附性能。

在上述的环保防潮细木工板中，所述的防潮芯板具有粗糙表面。粗糙表面使得防潮芯板与第一胶黏剂层之间具有较大的粘合表面，提高第一胶黏剂层对防潮芯板释放的游离甲醛的吸附量。

该粗糙表面的形成方式可以是：在上述的环保防潮细木工板中，所述的防潮芯板的表面形成有平行设置的若干凹槽。