[实用新型]激光刀片弯曲成型机

说明书

本实用新型公开了激光刀片弯曲成型机，包括底板，底板上端对称固定有安装架，安装架之间设有压料轮和两个导料轮，压料轮设置在导料轮上方，压料轮两端分别与转轴一固定连接，转轴一远离压料轮的一端与滑块固定连接，安装架上分别设有滑槽，滑块设置在滑槽内，滑槽内设有螺杆，螺杆上端穿过滑块并伸出滑槽，安装架远离压料轮的一端分别设有转板，两个转板通过固定板连接，转板与安装架通过轴销连接，两个转板之间设有压弯轮，压弯轮两端分别固定有转轴二，转轴二与转板通过轴承连接，安装架一侧设有驱动机构，安装架另一侧设有转动机构。该激光刀片弯曲成型机可以适用于不同厚度的刀片，且可以调节刀片弯曲角度。

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲成型装置，具体涉及激光刀片弯曲成型机。

背景技术

激光刀片用途广泛，在生产过程中，激光刀片需要进行压弯。但是目前的压弯装置只适用于单一厚度的刀片，无法使用于不同厚度的刀片。其次，目前激光刀片的压弯角度无法调节，只能压弯单一角度，因此，提高了生产成本，外工厂生产带来了很多不便，需要一种更方便的弯曲成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光刀片弯曲成型机，其可以适用于不同厚度的刀片，且可以调节刀片弯曲角度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

激光刀片弯曲成型机，包括底板，所述底板上端对称固定有安装架，所述安装架之间设有压料轮和两个导料轮，所述两个导料轮设置在同一水平面且平行设置，所述导料轮两端分别与安装架通过轴承连接，所述压料轮设置在导料轮上方，所述压料轮两端分别与转轴一固定连接，所述转轴一远离压料轮的一端与滑块固定连接，所述安装架上分别设有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆下端与安装架通过轴承连接，所述螺杆上端穿过滑块并伸出滑槽，所述安装架远离压料轮的一端分别设有转板，两个所述转板通过固定板连接，所述转板与安装架通过轴销连接，两个所述转板之间设有压弯轮，所述压弯轮两端分别固定有转轴二，所述转轴二与转板通过轴承连接，所述安装架一侧设有驱动机构，所述驱动机构带动转板进行转动，所述安装架另一侧设有转动机构，所述转动机构带动压弯轮进行转动。

优选地，所述驱动机构包括机壳，所述机壳内设有主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与转轴三固定连接，所述转轴三伸出机壳与转盘固定连接，所述从动锥齿轮与转轴四固定连接，所述转轴四伸出机壳与靠近机壳的转板固定连接。

优选地，所述转动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均安装在远离驱动机构的转板上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，靠近从动齿轮的转轴二伸出安装板并与从动齿轮中心固定连接，所述主动齿轮与转轴五固定连接，所述转轴五远离主动齿轮的一端固定有把手。

优选地，所述底板上端固定有限位块，所述限位块上设有穿孔，所述转轴五穿过穿孔。

优选地，所述安装架上固定有固定块，所述固定块与螺杆通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过螺杆调节滑块的位置，滑块带动压料轮进行移动，调整压料轮和导料轮之间的距离，从而适用于不同厚度的刀片。

2)通过驱动机构控制转板和压弯轮进行转动，从而调节刀片的弯曲角度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中激光刀片弯曲成型机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装架和转板的侧视图；

图3是本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中调节结构的结构示意图；