[实用新型]一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置

说明书

本实用新型涉及数控折弯机的补偿装置，特别是一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置。包括工作台立板、支承板、防尘圈、导向环、斯特封、柱塞、缸体，其特征是：支承板上设置孔隙，缸体外侧设有一处接口，接口与缸体相通，缸体内部安装柱塞，柱塞与缸体之间安装防尘圈、导向环、斯特封，支承板安装在工作台立板的两侧，缸体和柱塞穿过支承板的孔隙安装在工作台立板内。本实用新型的有益效果是：结构简单，制造费用低，挠度补偿效果好，在维护保养时便于操作，且易更换。

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机的补偿装置，特别是一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置。

背景技术

折弯机在进行金属的折弯加工时，折弯过程中由于受到材料的差异、设备制造质量、以及不可预测的因素等方面影响，使被加工的金属零件、设备、折弯机的上模具和下模具在折弯机的折弯力的作用下会产生一定量的变形，如果不消除这种变形，那么设备的精度会下降，久而久之，使设备损坏，无法使用。

折弯机的液压挠度补偿装置，是消除折弯机在折弯力的作用下产生一定量的变形，保证设备的精度，保证设备正常使用的一种挠度补偿装置，中国专利申请号为201810515738 .X公开的一种折弯机挠度补偿机构，“包括工作台、滑块、应变传感器、模具、油缸和比例阀组成。通过应变传感器采集刀具及工作台的变形量，采集到的变形量信息经过处理器处理生成指令，处理器生成的指令控制油缸运动，油缸作用于工作台上使其适当的凸起进而起到补偿的作用。”这种技术方案使设备的制造成本增加，以及在后期维护和保养时，费时费力，且应变传感器、比例阀价格很贵，在更换时会增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型是是克服上述现有技术问题中的不足之处，提供一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置，是一种结构简单，便于维修保养及互换，挠度补偿效果好的电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置，包括工作台立板、设置孔隙的支承板、防尘圈、导向环、斯特封、柱塞、缸体，其特征是：支承板上设置孔隙，缸体外侧设有一处接口，接口与缸体相通，缸体内部安装柱塞，柱塞与缸体之间安装防尘圈、导向环、斯特封，支承板安装在工作台立板的两侧，缸体和柱塞穿过支承板的孔隙安装在工作台立板内。

所述的一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置的数量为N，所述的 N至少是1个。

本实用新型的有益效果是：结构简单，制造费用低，挠度补偿效果好，在维护保养时便于操作，且易更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置，包括工作台立板1、支承板2、防尘圈3、导向环4、斯特封5、柱塞6、缸体7，其特征是：支承板2上设置孔隙，缸体7外侧设有一处接口7-1，接口7-1与缸体7相通，缸体7内部安装柱塞6，柱塞6与缸体7之间安装防尘圈3、导向环4、斯特封5，支承板2安装在工作台立板1的两侧，缸体7和柱塞6穿过支承板2的孔隙安装在工作台立板1内。

所述的一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置的数量为N，所述的 N至少是1个。

本实用新型一种电液同步数控折弯机的液压挠度补偿装置在工作时，液压油通过缸体7外侧的接口7-1流入缸体内将柱塞6顶起，使柱塞6在支承板2内部的孔隙中滑动，去抵消折弯机的主油缸对工作台立板1产生的向下的折弯力，从而保证了设备不被折弯力过大导致的损坏，同时保证了折弯机上模具和下模具不会因折弯力过大导致的变形，提高金属折弯件的加工精度。斯特封5是保证缸体7与柱塞6之间的密封，确保液压油不会泄漏，导向环4是保证柱塞6在缸体7内部能精准的进行上下直线滑动，防尘圈3是防止工作环境内的灰尘进入到柱塞6和缸体之间。在维护保养时，将安装于一体的柱塞6、缸体7拆下，更换一新的柱塞6、缸体7，维修简单，成本低廉，易互换。