[实用新型]一种导光板注塑成型后切割装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板注塑成型后切割装置，包括第一螺纹杆、移动座、固定板、第一螺纹套管、第二螺纹套管、第一升降板、第二升降板、切割轮、打磨轮、固定座、底板和压板，两组所述立板竖直顶端间通过轴承转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定连接有立板顶端固定的第二电机的机轴，在第一螺纹杆上移动设置有移动座,移动座一侧固定连接有固定板,在固定板底端面下方通过升降组件升降设置有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板和第二升降板同步反向移动，在所述第一升降板和第二升降板上分别转动设置有切割轮和打磨轮。该导光板注塑成型后切割装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于导光板加工设备技术领域，具体涉及一种导光板注塑成型后切割装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

在导光板的加工流程中，切割导光板是加工导光板的第一道工序，现有切割设备对导光板进行切割后还需要再转换进行切割面打磨，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板注塑成型后切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板注塑成型后切割装置，包括第一螺纹杆、移动座、固定板、第一螺纹套管、第二螺纹套管、第一升降板、第二升降板、切割轮、打磨轮、固定座、底板和压板，在所述底板顶面两端固定有相对的两组立板，两组所述立板竖直顶端间通过轴承转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定连接有立板顶端固定的第二电机的机轴，在第一螺纹杆上移动设置有套置在第一螺纹杆上的移动座,与第一螺纹杆平行的第一保持杆滑动穿过移动座，两端固定连接在立板上，移动座一侧固定连接有固定板,固定板水平设置，在固定板底端面下方通过升降组件升降设置有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板和第二升降板同步反向移动，在所述第一升降板和第二升降板上分别转动设置有切割轮和打磨轮,切割轮和打磨轮处于同一平面，在底板顶端面上还固定有固定座,固定座上开设有切割槽，切割轮和打磨轮处于切割槽上方，在切割槽两侧还设置有固定组件。

优选的，升降组件包括第三螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套管和第二螺纹套管，所述第一螺纹套管和第二螺纹套管顶端通过轴承转动连接在固定板上，且第三螺纹杆的顶端固定连接有固定板顶端面上固定的第一电机的机轴，所述第三螺纹杆和第二螺纹杆竖直平行设置，在第三螺纹杆和第二螺纹杆的近顶端上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置。

优选的，所述第三螺纹杆底端螺纹连接有第一螺纹套管，所述第二螺纹杆底端螺纹连接有第二螺纹套管,第一升降板固定在第一螺纹套管的底端上，第二升降板固定在第二螺纹套管的底端上，第一升降板上的切割轮固定连接有第一升降板上固定的第四电机的机轴，第二升降板上的打磨轮固定连接有第二升降板上固定的第三电机的机轴。

优选的，在第一升降板和第二升降板相对一端上还分别固定有第一连接板和第二连接板，在第一连接板上开设有竖直的卡槽，在第二连接板上设置有与卡槽相适配的卡边，第一连接板和第二连接板滑动卡接。

优选的，所述第一螺纹套管和第二螺纹套管背离切割轮和打磨轮的一侧固定有水平设置的连杆，两组连杆远离第一螺纹套管、第二螺纹套管的一端上均固定有套环，两组所述套环分别滑动套置在一组竖直的第二保持杆上，两组所述第二保持杆顶端固定在移动座的底端面上，底端均固定有防脱块。