[实用新型]一种旋转式喷盘

说明书

本实用新型涉及锻造自动生产线模具表面清理、冷却、润滑装置的技术领域，特别是涉及一种旋转式喷盘，其可正转、反转方向调节、快速、慢速速度调节，根据产品需求可定点、定位伺服驱动控制，同时装置可进行油气二次雾化，喷射角度可调，解决了现有的产品不会根据产品需求进行正反转控制、不可调速，只进行一次雾化，影响产品质量的问题；包括框架主体、清理冷却风管、旋转组件和喷雾组件，喷雾组件包括石墨油管路、压缩空气管路、油气混合管路、位于环形通道中心位置的中心管路、与环形通道连接的油气混合支路、油气混合支路末端设置的喷嘴，旋转组件用于带动环形通道、中心管路、油气混合支路及喷嘴旋转。

技术领域

本实用新型涉及锻造自动生产线模具表面清理、冷却、润滑装置的技术领域，特别是涉及一种旋转式喷盘。

背景技术

锻造自动生产线模具在生产过程中模具的表面清洁度，模具表面的温度，润滑油膜的覆盖效果决定产品的外在质量，内部质量以及生产效率。最重要的是产量产生的效益。

现在很多锻造行业的在不断对模具表面润滑进行尝试改进，主要有两种：一种是区域划分，另一种是一次雾化旋转喷，上述两种方式均不会根据产品需求进行正反转控制、不可调速，只进行一次雾化，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可正转、反转方向调节、快速、慢速速度调节，根据产品需求可定点、定位伺服驱动控制的旋转式喷盘，同时装置可进行油气二次雾化，喷射角度可调，解决了现有的产品不会根据产品需求进行正反转控制、不可调速，只进行一次雾化，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的一种旋转式喷盘，包括框架主体、清理冷却风管、旋转组件和喷雾组件，所述清理冷却风管固定安装在框架主体上并设置有出风口，喷雾组件包括石墨油管路、压缩空气管路、油气混合管路、石墨油管路汇入油气混合管路处的螺旋嘴，与油气混合管路通过轴承密封连接的环形通道、位于环形通道中心位置的中心管路、与环形通道连接的油气混合支路、油气混合支路末端设置的喷嘴，所述旋转组件用于带动所述环形通道、中心管路、油气混合支路及喷嘴旋转。

进一步地，所述环形通道内嵌于所述旋转组件内部，所述环形通道连接有6个油气混合支路。

进一步地，所述旋转组件包括框架主体上下对称设置的上旋转盘和下旋转盘，所述上旋转盘和下旋转盘均与伺服电机电连接。

进一步地，所述油气混合支路设置为伸缩管件。

进一步地，所述石墨油管路设置有石墨油开关阀，所述压缩空气管路设置有压缩空气阀。

进一步地，所述框架主体右端设置有连接装置，用于与润滑手悬臂体连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据模具凹凸不平、高低落差大以及生产实际情况，经过多次实际生产验证，旋转喷盘体可快速安装在主机移动悬臂上，在自动生产线生产过程中，当锻造模具表面需要清理、冷却、润滑指令后悬臂向模具中心快速移动，当旋转喷盘中心移至模具中心对整后停止，开始雾化(油气混合)润滑，最终达到旋转喷盘可正转、反转、快速、慢速调节，根据产品需求可定点、定位伺服驱动控制，同时可进行油气二次雾化，喷射角度可调 (20°角以内)，为了方便旋转喷盘维修，可快速拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-框架主体；2-清理冷却风管；3-石墨油管路；4- 压缩空气管路；5-油气混合管路；6-中心管路；7-油气混合支路；8- 喷嘴；9-上旋转盘；10-下旋转盘；11-石墨油开关阀；12-润滑手悬臂体。

具体实施方式