[实用新型]一种具有编码功能的直线导轨

说明书

本实用新型提供一种具有编码功能的直线导轨，包括底座，底座的一端安装有丝杠支座，另一端安装有电机座，底座的两侧分别安装有第一导轨和第二导轨，底座的中间加工有第一避让槽；电机座上固定安装有电机，电机的旋转轴通过联轴器与滚珠丝杠的一端连接，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承安装在所述丝杠支座内；第一导轨上设置有第一滑块，第二导轨上设置有第二滑块，第一滑块的顶端和第二滑块的顶端均固定安装在滑块座上；在滑块座的底部与第一避让槽相对的位置加工有第二避让槽，第二避让槽内固定安装有支撑螺母；支撑螺母套装在所述滚珠丝杠上；第一滑块上固定安装有读数头，读数头下方的第一导轨上刻画有标尺。

技术领域

本实用新型涉及机床直线导轨技术领域，具体涉及一种具有编码功能的直线导轨。

背景技术

由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特点，数控系统在装备制造业中的应用越来越广泛，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量等最新技术，使用了位移、位置、速度、压力、温度以及刀具磨损监控等方面在数控机床控制系统中的传感器。

在自动化设备设计中，基于光栅尺、球栅尺、容栅尺、磁栅尺的传感器技术是为数不多的精密位移检测有效解决方案，特别适用于检测行程较长、测量精度要求较高、工况较为复杂的大型机床安装使用。现有技术中磁栅尺传感器在使用过程中，存在以下问题：(1)需将磁栅尺的读数头部分与标尺部分分别安装于相对运动的两条导轨上，安装需要花费时间和精力；(2)设备在运行过程中，在多种热源的作用下导轨会产生热变形，导致标尺和导轨的热膨胀系数不一致，对测量精度产生影响，增大了加工误差。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有编码功能的直线导轨。

本实用新型的技术方案如下：一种具有编码功能的直线导轨，包括底座，所述底座的一端安装有丝杠支座，另一端安装有电机座，底座的两侧分别安装有第一导轨和第二导轨，底座的中间加工有第一避让槽；所述电机座上固定安装有电机，所述电机的旋转轴通过联轴器与滚珠丝杠的一端连接，所述滚珠丝杠的另一端通过轴承安装在所述丝杠支座内；所述第一导轨上设置有第一滑块，所述第二导轨上设置有第二滑块，所述第一滑块的顶端和所述第二滑块的顶端均固定安装在滑块座上；在所述滑块座的底部与所述第一避让槽相对的位置加工有第二避让槽，所述第二避让槽内固定安装有支撑螺母；所述支撑螺母套装在所述滚珠丝杠上；所述第一滑块上固定安装有读数头，所述读数头下方的第一导轨上刻画有标尺，所述第一导轨为导磁材料制成。

所述读数头包括读数头上盖、读数头下盖、第一电路板、第二电路板、磁传感器和磁铁，所述读数头上盖的一个端面固定安装在所述第一滑块上，所述读数头下盖与所述读数头上盖固定连接，所述读数头下盖内设置有与第一电路板仿形的通孔，所述通孔的两侧设置有卡槽；所述第一电路板设置在所述读数头下盖内，所述第二电路板设置于所述读数头上盖和所述读数头下盖内，所述第二电路板与所述第一电路板通过引脚连接且第二电路板的一端与第一电路板垂直焊接，所述第二电路板的另一端与所述读数头下盖通过卡槽固定限位，所述第一电路板与所述通孔之间的接缝通过黑胶填充；所述磁传感器焊接在所述第一电路板上，所述磁铁胶黏在所述磁传感器上，所述磁铁处于所述通孔内且与所述标尺平行。

所述底座上还设置有固定槽和固定架，所述固定槽与所述底座一体成型邻近所述第一导轨，所述固定架与所述滑块固定连接，所述固定架处于所述固定槽的上方，所述固定槽与所述固定架用于放置、固定坦克链。

所述磁传感器与所述第一电路板通过电路连接，当电机带动读数头沿第一导轨做直线运动时，读数头内的磁铁与第一导轨上的标尺之间形成磁场，通过磁传感器将磁场信息转换为电信号，电信号通过第一电路板和第二电路板传递给计算机，计算机对电信号进行分析处理。

本实用新型的有益效果：