[实用新型]一种筋拉机

说明书

本实用新型公开了一种筋拉机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上固定有纵向校直装置，且纵向校直装置的一端设置有横向校直装置，横向校直装置远离纵向校直轮一端设置有拉拔箱，第一机架靠近拉拔箱一端设置有第二机架，且第二机架上设置有用于收卷金属丝的转筒，所述转筒靠近第一机架一端固定有第一支架和第二支架，第一支架上固定有第一限位轮，第二支架上固定有第二限位轮。通过上述技术方案，转动转筒，使金属丝通过纵向校直装置，进而通过横向校直装置，进行纵向以及横向校直，然后在拉拔箱进行润滑拉拔，金属丝通过第一限位轮的限位，绕转筒一周，在第二限轮的限位下缠绕在转筒上，金属丝之间不会产生摩擦导致划伤。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，更具体地说，它涉及一种筋拉机。

背景技术

随着社会的进步和发展，在建筑行业中，对金属丝以及的需求量越来越大，工艺要求也越来越大。在使用之前需要将金属丝拉直，然后剪断使用，目前采用的方法是直接通过金属丝拉机将金属丝拉直。

公告号为CN109290484A的中国专利公开了一种拉伸和截取一体式金属丝处理机构，包括卷缩装置以及拉伸装置，拉伸装置包括箱体，所述箱体上设有数量为两个的主动传动辊，主动传动辊之间设有数量为两排的从动传动辊，金属丝先通过拉伸装置中的主动传动辊与从动传动辊进行拉伸，进而缠绕在卷缩装置上进行收卷。

但是以上所公开的专利中的卷缩装置在对拉伸完毕的金属丝进行收卷的过程中，其为一圈一圈的进行收卷，并且金属丝在收卷的过程中，其刚进入收卷位置的金属丝会与已经盘成一圈的金属丝之间产生摩擦，从而导致金属丝与金属丝之间的刮伤，而在一些精度要求高的场合，这种金属丝的刮伤，会导致最终成品的不合格率上升，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筋拉机，其通过设置第二机架，且在第二机架上设置转筒，且在转筒对应的第二机架上设置用于限位金属丝的第一限位轮和第二限位轮，以避免金属丝在收卷过程中由于摩擦产生划痕。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种筋拉机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上固定有纵向校直装置，且纵向校直装置的一端设置有横向校直装置，横向校直装置远离纵向校直轮一端设置有拉拔箱，第一机架靠近拉拔箱一端设置有第二机架，且第二机架上设置有用于收卷金属丝的转筒，所述转筒靠近第一机架一端固定有第一支架和第二支架，第一支架上固定有第一限位轮，所述第二支架上固定有第二限位轮，所述第一限位轮与刚进入转筒的金属丝配合抵接，所述第一限位轮与第二限位轮沿所述转筒的轴向错位设置，进入转筒的金属丝绕转筒一圈与第二限位轮配合抵接。

通过上述技术方案，转动转筒，金属丝缠绕在转筒上，使金属丝通过纵向校直装置，进而通过横向校直装置，使金属丝经过纵向以及横向校直，然后通过拉拔箱，使金属丝进行润滑拉拔，然后缠绕在转筒上，金属丝通过第一限位轮的限位，绕转筒一周，进而在第二限轮的限位下缠绕在转筒上，在金属丝不断缠绕在转筒上的过程中，其刚进入卷筒位置的金属丝不会与已经盘成一圈的金属丝之间产生摩擦，从而导致金属丝与金属丝之间的刮伤。

本实用新型进一步设置为：第一限位轮圆周开设有第一限位槽，第二限位轮圆周开设有第二限位槽，所述第一限位轮最低点与转筒之间的距离小于金属丝横截面的直径，第二限位轮最低点与转筒之间的距离小于金属丝直径。

通过上述技术方案，当金属丝通过第一限位槽与转筒之间时不会从第一限位槽中滚出，同理当金属丝通过第二限位槽与转筒之间时不会从第二限位槽中滚出。

本实用新型进一步设置为：所述第一机架靠近拉拔箱一端设置有第二机架，且第二机架上设置有用于收卷金属丝的转轴，所述转筒与转轴同轴固定，且转轴两端设置有轴承，所述转轴通过轴承与第二机架转动配合，转轴一端设置有电机，所述电机固定在第二机架上，且电机的输出轴与转轴同轴固定。