[实用新型]一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的可拆卸式导向系统

说明书

本实用新型涉及轮毂铸造生产设备领域，具体的说是一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的可拆卸式导向系统。包括可拆卸连接在开设于侧模上的导向键和可拆卸连接在开设于三角块上的导向槽；导向键具有矩形的键体和锥形的导向头，键体通过第一螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合固定于第一装配槽内，导向头紧贴第一装配槽的槽底分布；导向槽的横截面形状为凹字形，导向槽的中部形成供导向键滑动配合的滑道，导向槽的两个侧部通过第二螺钉与第三螺纹孔和第四螺纹孔的配合固定于第二装配槽内。本实用新型结构简单，实用性强，缩短修模时间，提高修模效率，甚至进而消除修模过程，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮毂铸造生产设备领域，具体的说是一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的可拆卸式导向系统。

背景技术

在铝合金轮毂低压铸造行业，铸件飞边一直是影响连续生产的一大因素。合模过程中侧模的导向键都要与三角块上的导向槽互相摩擦，在每生产五千模次左右都要进行修模。此过程中导向键及三角块都要测量后拆下，进行补焊打磨后再重新安装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的可拆卸式导向系统，结构简单，实用性强，缩短修模时间，提高修模效率，甚至进而消除修模过程，大大提高生产效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的可拆卸式导向系统，包括可拆卸连接在开设于侧模侧部的第一装配槽中的导向键和可拆卸连接在开设于三角块上的第二装配槽中并供导向键滑动配合的导向槽；

导向键具有矩形的键体和锥形的导向头，在键体上开设有多个第一螺纹孔，在第一装配槽中对应设有多个第二螺纹孔，键体通过第一螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合固定于第一装配槽内，导向头紧贴第一装配槽的槽底分布；

导向槽的横截面形状为凹字形，导向槽的中部形成供导向键滑动配合的滑道，导向槽的两个侧部分别贯穿设有多个第三螺纹孔，在第二装配槽中对应开设有多个第四螺纹孔，导向槽通过第二螺钉与第三螺纹孔和第四螺纹孔的配合固定于第二装配槽内。

优选的，导向键的键体与侧模朝向三角块一侧的侧面平齐，导向槽的两个侧部与三角块朝向键体一侧的侧面平齐。

优选的，在键体上间隔开设有两个第一螺纹孔，在导向槽的两个侧部上分别间隔开设有两个第三螺纹孔。

优选的，导向头的锥度为45°。

优选的，导向键的材质为45号钢，导向槽的材质为P20钢。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现，实用性强。通过将导向键和导向槽分别以可拆卸连接的方式固定在侧模和三角块上后，能够根据模具使用情况快速更换导向键或导向槽，从而能够避免快速磨损导向键，在来不及更换侧模的情况下导致飞边大耽误生产以及三角块磨损严重难以修模的情况。对车间现场工人的模具日常维护工作带来了极大的便利，同时也因为导向键或导向槽更换过程简易，配置多个备件做到不间断生产，大大提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的侧模与其中一个三角块之间的可拆卸式导向系统的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中的导向键部分的结构示意图；

图中标记：1、侧模，101、第一装配槽，2、三角块，201、第二装配槽，202、第四螺纹孔，3、导向槽，301、第三螺纹孔，4、导向键，401、第一螺纹孔，402、键体，403、导向头，5、第二螺钉，6、第一螺钉。

具体实施方式