[实用新型]一种挖掘机斗齿座铸造冒口

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件与压强机构，所述压强机构位于铸件的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒，所述压强产生筒的内部两侧均开设有滑槽，所述压强产生筒的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的下端外表面固定连接有活塞头，所述活塞杆的上端外表面固定安装有压力板，所述压强产生筒的下端外表面固定连接有安装底座。本实用新型装置通过设置的压强产生筒，便于对冒口提供气压，减少流速阻力，通过设置的活塞杆、压力板、活塞头，能够在上下滑动时产生一定的压强，通过设置的滑槽，便于活塞头的滑动，通过设置的安装底座与密封圈，防止产生的压强气体外漏和便于压强产生筒的安装。

技术领域

本实用新型涉及冒口技术领域，具体为一种挖掘机斗齿座铸造冒口。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同；但是在使用时液态金属从冒口倒入时流速较慢，无法克服流动阻力，填充不均匀；且冒口在敲击去除时去除不完成，还会有残留的铁块黏附在铸件上，不利于人们使用，为此，我们提出一种挖掘机斗齿座铸造冒口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机斗齿座铸造冒口，以解决上述背景技术中提出现如今的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件与压强机构，所述压强机构位于铸件的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒，所述压强产生筒的内部两侧均开设有滑槽，所述压强产生筒的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的下端外表面固定连接有活塞头，所述活塞杆的上端外表面固定安装有压力板，所述压强产生筒的下端外表面固定连接有安装底座，所述安装底座的下端外表面固定连接有密封圈，所述安装底座的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的内部一侧外表面固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外表面固定连接有热熔胶，所述热熔胶的外表面固定连接有拉伸块。

优选的，所述铸件的上端一侧外表面固定安装有冒口，所述冒口的内部设置有保温层，所述保温层的内部包括耐火纤维、珍珠棉、岩棉与气凝胶，且耐火纤维位于珍珠棉的一侧外表面，所述岩棉位于珍珠棉的另一侧外表面，所述气凝胶位于岩棉的另一侧外表面。

优选的，所述耐火纤维的一侧外表面与珍珠棉的一侧外表面之间设置涂覆有一号粘合剂，所述耐火纤维的一侧外表面与珍珠棉的一侧外表面通过一号粘合剂固定连接。

优选的，所述铸件的内部开设有导流槽，所述拉伸块后端外表面通过热熔胶与拉伸弹簧的外表面固定连接。

优选的，所述固定柱的数量为两组，所述活塞头的两侧外表面均通过滑槽与压强产生筒的内部滑动连接。

优选的，所述保温层的外表面固定连接有防火层，所述保温层的外表面通过二号粘合剂与防火层的外表面固定连接，所述固定柱的外表面开设有开槽，所述拉伸块通过开槽与固定柱的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的压强产生筒，便于对冒口提供气压，减少流速阻力，通过设置的活塞杆、压力板、活塞头，能够在上下滑动时产生一定的压强，通过设置的滑槽，便于活塞头的滑动，通过设置的安装底座与密封圈，防止产生的压强气体外漏和便于压强产生筒的安装，通过设置的固定柱、拉伸块与拉伸弹簧，便于压强产生筒与铸件之间的快速安装和拆卸。

通过设置的耐火纤维、珍珠棉、岩棉与气凝胶，能够对铸件的上端外表面与冒口的下端外表面之间的温度进行保温，防止快速冷却，在敲击冒口时防止铸件的外表面还有残留的金属块，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中压强产生筒的结构图；