[实用新型]一种能够调节摆动极限的多缸支承尾座

说明书

本实用新型公开了一种能够调节摆动极限的多缸支承尾座，包括：支承机构、滑轨安装板、线性滑轨、线性滑座、滑座连接板、尾座基板、平移气缸、尾座基轴、摆动气缸头座和摆动气缸，支承机构上设置有滑轨安装板和线性滑轨，线性滑轨滑接有线性滑座，线性滑座固定有滑座连接板和尾座基板，尾座基板上设置有平移气缸和尾座基轴，尾座基轴上设置有摆动气缸头座和尾座座板，摆动气缸头座上设置有摆动气缸；一方面通过多个气缸配合，提高了设备的自由度和活动空间，控制精度高，从而提高了生产产品的质量；另一方面增加了尾座在支承轴直径方向的水平移动和旋转，并提供了两个工位，实现了分切机双工位的加工和移动交换，提高了分切机的加工效率。

技术领域

本实用新型属于多摆部件领域，特别涉及一种能够调节摆动极限的多缸支承尾座。

背景技术

现如今，随着我国工业技术的发展，机械制造业在大步向前。分切机作为生产流程中不可缺少的一环，被应用于各个领域和行业。虽然我国工业起步慢，底子薄，但是随着中国创新的步伐，近年来我国生产的分切机已逐渐有取代国外品牌的趋势。

不过想要完全超越国外产品，我们仍然面临着许多不足之处和问题，例如分切机的运动部件不精准，导致移动偏差大，生产的成品出现较大的尺寸公差；不仅如此，现有的分切机的支承尾座大多只能提供支承作用，不具备旋转和径向移动，功能单一，实用性差。因此，本申请就以上问题进行了创新和改进。

现在的支承尾座，主要存在以下几个问题：

1、现在的支承尾座大多只能提供支承作用，不具备旋转和径向移动，功能单一，实用性差。

2、现在的支承尾座大多采用单一轴体、单一缸体，控制精度差，容易造成生产误差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种能够调节摆动极限的多缸支承尾座，一方面通过多个气缸配合，提高了设备的自由度和活动空间，控制精度高，从而提高了生产产品的质量；另一方面增加了尾座在支承轴直径方向的水平移动和旋转，并提供了两个工位，实现了分切机双工位的加工和移动交换，提高了分切机的加工效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种能够调节摆动极限的多缸支承尾座，包括：支承机构、滑轨安装板、线性滑轨、线性滑座、滑座连接板、尾座基板、平移气缸、尾座基轴、摆动气缸头座和摆动气缸，所述支承机构上设置有滑轨安装板，所述滑轨安装板远离支承机构的一侧设置有线性滑轨，所述线性滑轨采用螺栓固定于滑轨安装板上，所述线性滑轨远离滑轨安装板的一侧设置有线性滑座，所述线性滑座与线性滑轨接触配合，所述线性滑座远离线性滑轨的一侧设置有滑座连接板，所述滑座连接板采用螺栓与线性滑座固定，所述滑座连接板远离线性滑座的一侧设置有尾座基板，所述尾座基板采用螺栓与滑座连接板固定，所述尾座基板一侧设置有平移气缸，所述平移气缸一端固定于尾座基板上，所述平移气缸另一端铰接于滑轨安装板上，所述尾座基板另一端设置有尾座基轴，所述尾座基轴上设置有摆动气缸头座，所述摆动气缸头座穿过尾座基轴，所述摆动气缸头座两端设置有销孔，所述销孔内设置有摆动气缸。

本实用新型中所述支承尾座的设置，其通过平移气缸提供水平位移，通过摆动气缸提供尾座基轴的旋转，增加了尾座的运动空间，提高了支承尾座的控制精度，同时能够通过平移和旋转切换支承尾座上顶针气缸的位置，实现了双工位的移动交换，提高了分切机的加工效率。

本实用新型中所述的尾座基轴上设置有尾座座板，所述尾座座板包括尾座轴承座、尾座轴承座板和顶针气缸组件，所述尾座轴承座设置于尾座基轴一端外侧，所述尾座轴承座一端设置有尾座轴承座板，所述尾座轴承座板两端设置有顶针气缸组件。

本实用新型中所述尾座座板的设置，为分切机提供了产品支承、上料工位与分切工位合并、工位转换的功能，上料与加工同时进行，加工效率高，实用性强。