[实用新型]一种应用于螺旋输送机的冷却降温装置

说明书

本实用新型公布了一种应用于螺旋输送机的冷却降温装置，它包括密封罩和送液管，所述送液管设置于密封罩内并呈螺旋形盘绕在需冷却设备的壳体外侧，所述送液管一端与进水管连接，所述进水管伸出密封罩与水源连接，所述送液管上间隔设置有喷头，所述密封罩下端设置有沥水孔，所述沥水孔与集水室连通，所述集水室上设置有出水管。本实用新型的目的是提供一种应用于螺旋输送机的冷却降温装置，能够提高冷却效果，确保物料从螺旋输送装置出来后温度达到指定要求。

技术领域

本实用新型涉及高温物料输送领域，具体为一种应用于螺旋输送机的冷却降温装置。

背景技术

民用爆破等领域所使用的膨化硝铵等前期加工完成后形成的半成品料温一般都在70℃以上，而进行装药等后续加工时半成品料温必须控制在50℃以下才能保证产品的质量，而膨化硝铵等半成品要求干燥故不能利用对产品进行喷水冷却，同时由于风冷时会产生大量粉尘因此液无法利用风冷，而利用螺旋输送装置对半成品进行输送时，半成品通过螺旋输送装置后必须使料温下降至60℃以下才能保证半成品在装药等工序时料温低于50℃，这就要求半成品经过螺旋输送装置后降温10-15℃；而目前通过螺旋输送装置的降温效果只有8℃左右，因此半成品输送至装药工序时料温一般都高于50℃，不利于保证产品的质量，有可能需要进行返工作业，特别在高温高湿季节，还必须在装药工序前进行凉药，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种应用于螺旋输送机的冷却降温装置，在利用螺旋输送机输送物料时，能够提高物料的冷却效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括密封罩和送液管，所述密封罩套设于需冷却设备的壳体外侧，所述送液管设置于密封罩和壳体之间且送液管内并呈螺旋形盘绕在需冷却设备的壳体外侧，所述送液管一端与进水管连接，所述进水管伸出密封罩与用于存放冷却液的水源连接，所述送液管上间隔设置有喷头，冷却液从进水管进入到送液管后通过喷头喷洒至密封罩和壳体之间形成的密闭空间内，通过冷却液与壳体接触将壳体上的热量带走，所述密封罩下端设置有沥水孔，所述沥水孔与集水室连通，冷却液汇聚到密封罩下端从沥水孔进入到集水室，然后通过集水室上的出水管重新进入冷却液存放处，从而达到循环利用的目的。

进一步的，所述喷头朝向壳体，以将冷却液直接喷至壳体上，从而更快速的使壳体降温。

进一步的，为了利用更快速的将壳体上的热量带走以使壳体内的物料降温，所述密封罩外壁上设置有送风室，所述送风室上设置有风扇，所述风扇产生气流从密封罩侧壁上的进风孔进入到密封罩内。

进一步的，所述进风孔倾斜设置，使得气流沿壳体表面运动而不是垂直与壳体接触，从而使气流能够更均匀得经过壳体外侧，达到均匀冷却的目的，同时可将水流在壳体外侧移动。

本实用新型的有益效果：因膨化硝铵等物料不能与水接触，故通过将冷却液喷至壳体外侧，以将壳体上的稳定带走，以在较短的时间和距离内即可使高温物料冷却到指定温度，提高生产效率和生产质量，避免因物料高温造成的生产不良；同时由于密封罩的存在，使得冷却液只能在壳体与密封罩罩之间的密封空间内，避免冷却液飞散到空气中。

1、冷却液通过喷头喷洒至壳体与密封罩之间的密封空间内，能够使得冷却液充分与壳体接触，在减少冷却液的消耗量的同时提高冷却效果。

2、沥水孔下端设置有集水室，可对冷却液进行收集，减少企业生产成本。

3、风扇产生的气流进入到壳体与密封罩之间的密封空间内，能加速冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、密封罩；2、送液管；3、壳体；4、进水管；5、喷头；6、沥水孔；7、集水室；8、出水管；9、送风室；10、风扇；11、进风孔。

具体实施方式