[实用新型]一种特卫强顶头袋制袋机

说明书

本实用新型公开了一种特卫强顶头袋制袋机，其解决了现有特卫强顶头袋制袋机结构设计不合理，存在采用手工或者分步骤完成，工艺复杂，单面打孔需耗费大量的人力，存在病菌污染，报废率高的技术问题，其包括机架，放料装置与纵封烫压装置之间还连接设有层状支架，上膜放卷装置的输出滚轮与上层支架相连接，中层支架上安装设有打孔机装置，且其末端设有中层输出滚轮，下膜放卷装置的输出滚轮与中层支架相连接，下膜放卷装置放出的下膜经过打孔机装置打孔后、经中层输出滚轮与纵封烫压装置相连接；下层支架上安装设有特卫强放卷装置，特卫强放卷装置的输出轴与中层输出滚轮相连接，可广泛应用于制袋机技术领域。

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种特卫强顶头袋制袋机。

背景技术

目前，医用特卫强顶头袋是医疗器材常用的包装。在塑料膜一端加装医用透析材料-特卫强后可以实现灭菌、透明等用途。现有医用特卫强顶头袋生产是采用三片式。将上层薄膜与透析材料横向胶粘合对接，再与下层薄膜进行三边粘合，其中底部是使用胶粘合。袋子的粘合方法就有两部分：热粘合、胶粘合。特卫强顶头袋一般是装比较大或重的医疗器材，袋子胶粘合后的底部承受压强大，极易发生底部裂开造成医用器材的污染。上层薄膜与透析材料交口粘合后产生两种材料厚度差，在与下层薄膜粘合时极易产生空隙，造成密封屏障破坏，医用器材被污染。

另外，特卫强顶头袋是医院中最常用的一种医疗用品，现有的特卫强顶头袋大多采用手工或者分步骤完成，工艺复杂，在制作过程中耗费大量的人力，同时存在病菌污染等问题，报废率高。而且对于单面需要打孔的特殊需求的特卫强顶头袋的制作工艺更为复杂，需要多步骤分工合作，报废率更高，生产效率低。因此，现在急需一种结构简单合理，操作方便，能够自动完成，控制精确度高的可实现单面自动打孔的特卫强顶头袋制袋机。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、操作方便、不需要人工手动操作、能够自动完成，控制精确度高、平整度好、稳定性高、生产效率显著提高、适合医疗包装用的可实现单面自动打孔的特卫强顶头袋制袋机。

为此，本实用新型提供一种特卫强顶头袋制袋机，其包括机架，在机架上依次设置有放料装置、纵封烫压装置、横封烫压装置、横封冷压装置、光电感应装置、牵引装置、切刀装置和收料装置，放料装置包括上膜放卷装置和下膜放卷装置，放料装置与纵封烫压装置之间还连接设有层状支架，层状支架设有上中下三层结构：上层支架、中层支架和下层支架，上层支架上设有上层传输滚轮装置，上膜放卷装置的输出滚轮与上层支架相连接，中层支架上安装设有打孔机装置，且其末端设有中层输出滚轮，下膜放卷装置的输出滚轮与中层支架相连接，下膜放卷装置放出的下膜经过打孔机装置打孔后、经中层输出滚轮与纵封烫压装置相连接；下层支架上安装设有特卫强放卷装置，特卫强放卷装置的输出轴与中层输出滚轮相连接，且特卫强放卷装置放出的特卫强纸与下膜在所述中层输出滚轮处贴合。

优选的，打孔机装置为冲压打孔装置或者激光打孔装置。

优选的，其依次包括两组纵封烫压装置：第一纵封烫压装置和第二纵封烫压装置，且每组纵封烫压装置上依次连接设有纵封烫刀和纵封冷刀。

优选的，纵封烫刀和纵封冷刀的长度均相同。

优选的，上层支架的长度延伸至第一纵封烫压装置的后端，上膜放卷装置输出的上膜经上层支架的上层传输滚轮装置传输在第二纵封烫压装置的前端处经机架上的第一行动辊组合后与下膜贴合。

优选的，牵引装置包括前牵引装置和中牵引装置，前牵引装置设于切刀装置前端、且与电机转轴相连接，中牵引装置设于第二纵封烫压装置和横封烫压装置之间，且前牵引装置通过减速器和齿轮传动轴装置带动中牵引装置同步转动。

优选的，其还包括控制器，光电感应装置包括第一横向传动辊和设于第一横向传动辊上方的第一横向支架，第一横向支架上固设有与控制器电连接的光电传感器，特卫强顶头袋半成品从第一横向传动辊上滑动传输。