[实用新型]一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构

说明书

本实用新型提供一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构，包括转动安装在支架上的输送辊，所述输送辊的两端设有定位板，定位板上设有供输送辊穿过的通孔，定位板通过连接机构与支架连接，定位板上设有分别设置在输送辊两侧的定位辊，定位辊的转动轴安装在对应的定位板上的安装板上。该结构能够防止化成箔箔片在输送过程中的跑偏，减少箔片破损，提高箔片质量。

技术领域

本实用新型属于化成箔生产领域，特别涉及一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构。

背景技术

化成箔生产过程中通过辊传动连续输送化成箔箔片，化成箔箔片长时间磨损箔片覆盖辊面区域，辊外圆变小，当箔片偏离辊子中部，边部未磨损区外圆大，箔片由张力控制紧绷于辊表面，造成箔片边部开裂，甚至从边裂处断裂，造成箔片损失。

因此需要对化成箔进行输送纠偏，例如CN203819971U公开一种带式输送机防跑偏传动辊轮，该带式输送机防跑偏传动辊轮包括组装有轴承组件和转动轴的圆筒形传动辊轮，在传动辊轮两侧边缘固定设置圆盘形挡板，圆盘形挡板设置有用于套装在传动辊轮两侧边缘的中心圆孔。该辊轮通过设置挡板防止跑偏，但采用该结构的辊轮进行化成箔输送时，箔片与挡板的摩擦力较大，容易造成箔片的损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构，防止化成箔箔片输送过程的跑偏，减少箔片破损，提高箔片质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构，包括转动安装在支架上的输送辊，所述输送辊的两端设有定位板，定位板上设有供输送辊穿过的通孔，定位板通过连接机构与支架连接，定位板上设有分别设置在输送辊两侧的定位辊，定位辊的转轴转动安装在安装板上，安装板上设置在定位板上。

优选的方案中，所述连接机构为连接杆。

优选的方案中，所述连接机构包括与定位板连接的滑杆，支架上远离输送辊的一侧通过连接板连接竖向板，支架和竖向板上均设有供滑杆穿过的孔，滑杆上设有限位凸起，限位凸起设置在支架远离输送辊的一侧，竖向板和限位凸起之间设有弹簧，弹簧套装在滑杆上。

进一步的方案中，所述输送辊的两端的外表面设有向输送辊的转轴倾斜的斜面。

更进一步的方案中，所述斜面的倾斜角度为1～3°。

本实用新型提供的一种化成箔生产用输送辊纠偏结构，通过设置定位辊对化成箔进行限位，防止其发生偏转，防止因输送辊的磨损、移动至端部未磨损区域而造成边裂；同时定位辊与箔片为滑动摩擦，不影响箔片的输送，不会因摩擦力过大而造成箔片损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的优选的结构示意图；

图中：支架1，输送辊2，定位板3，定位辊4，安装板5，连接杆6，滑杆7，连接板8，竖向板9，限位凸起10，弹簧11，斜面201。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种化成箔生产用输送辊防跑偏结构，包括通过轴承转动安装在支架1上的输送辊2，所述输送辊2的两端设有定位板3，定位板3上设有供输送辊2穿过的通孔，定位板3通过连接机构与支架1连接，在本实施例中，所述连接机构为连接杆6，定位板3上设有分别设置在输送辊2两侧的定位辊4，定位辊4垂直输送辊2设置，定位辊4的转轴转动安装在设置在定位板3上的安装板5上。