[实用新型]一种复合管生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种复合管生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有水槽，所述水槽的顶部与壳体的顶部平齐，且水槽的顶部两端与壳体的连接处设置对称设置有两个第一辅助轮，所述水槽的内部设置有两个限位轮，所述水槽的内壁顶部靠近第一辅助轮处固定连接有框体，所述水槽的内壁位于框体的一侧转动设置有第二辅助轮，所述壳体的内壁底部固定连接有水泵；本实用新型设置有水槽、刮水板、第一辅助轮、第二辅助轮、限位轮等，通过将复合管倒入水槽中进行冷却，保证了冷却的均匀性，同时导出水槽的复合管经过多层刮水板将管壁的水滴刮落，流入水槽中，减少了冷却水的消耗量，避免了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种复合管生产装置，具体是一种复合管生产用冷却装置。

背景技术

钢骨架塑料复合管是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

钢骨架复合管在生产过程中需要对成型后的管体进行冷却定型，然而现有的冷却设备均是采用淋喷头喷水对管体的外壁进行冷却，冷却不均匀的同时大量浪费了水资源，冷却后的复合管需要进行干燥后才可进行包装运输，提高了生产成本的同时不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合管生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有水槽，所述水槽的顶部与壳体的顶部平齐，且水槽的顶部两端与壳体的连接处设置对称设置有两个第一辅助轮，所述水槽的内部设置有两个限位轮，所述水槽的内壁顶部靠近第一辅助轮处固定连接有框体，所述水槽的内壁位于框体的一侧转动设置有第二辅助轮，所述壳体的内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有出水管，所述水泵的出水端固定连接有回流管，所述壳体的两侧外壁分别固定连接有散热器与鼓风机，所述第二辅助轮及两个第一辅助轮的顶部设置有复合管。

作为本实用新型进一步的方案：所述水槽的两个相对内壁对称设置有两个垂直的滑槽，两个所述限位轮的外壁圆心处均转动贯穿连接有轮轴，两个所述轮轴的两端均对称设置有两个滑块，所述滑块的横截面为“T”形，且滑块与滑槽相匹配，所述滑块的外壁靠近两端处贯穿设置有两个紧固螺栓，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管的进水端贯穿水槽的侧壁底端，所述回流管的出水端贯穿壳体与散热器后与水槽的侧壁贯穿连接，所述水槽的内壁设置有最低水位线，且最低水位线位于回流管的出水端上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体的内部通过凹槽配合连接有多个框架，所述框架的内壁固定连接有刮水板，所述刮水板 的外壁开设有与复合管管径相适配的孔，所述鼓风机的出风口固定连接有导风管，所述导风管的一端与壳体的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位轮7分别位于复合管的外壁两侧，且复合管穿过刮水板与导风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有水槽、刮水板、第一辅助轮、第二辅助轮、限位轮等，通过将复合管倒入水槽中进行冷却，保证了冷却的均匀性，同时导出水槽的复合管经过多层刮水板将管壁的水滴刮落，流入水槽中，减少了冷却水的消耗量，避免了水资源的浪费；

2、本实用新型通过设置散热器、鼓风机、水泵、出水管、回流管、导风管等，利用水泵与散热器的配合，使水槽内的水保持在较低的温度，复合管在穿过导风管时，不仅对复合管进行了进一步冷却，同时也将复合管外壁残留的水分吹干，使复合管冷却后不再需要烘干处理便可进行包装运输，大大缩减了生产成本；