[实用新型]一种波纹管成型模具

说明书

本实用新型提供了一种波纹管成型模具，包括矩形筒体结构、上半模、下半模、圆柱杆；所述上半模两侧与矩形筒体内部侧面相切；所述下半模固定在矩形筒体结构上；本实用新型所述的所述的一种波纹管成型模具，具有很高的限位作用，将冷凝管设置于凸起结构加大了波纹管的冷凝面积，加快了冷凝的速率。

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，尤其是涉及一种波纹管成型模具。

背景技术

当前市场上较为流行的波纹管成型模具主要是链式结构，这种结构在进行压模的时候会存在水平方向错位的现象，这种现象会严重影响到波纹管的成品率，质量等问题，在波纹管形成的过程中缺乏冷凝装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种波纹管成型模具，以解决当前链式结构中水平错位现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种波纹管成型模具，包括矩形筒体结构、上半模、下半模、圆柱杆；

所述上半模两侧与矩形筒体内部侧面相切，矩形筒体结构与模具相切的设置，对模具产生了定位作用；

所述下半模固定在矩形筒体结构上保证了整个结构的稳定；

所述上半模，下半模，均为半圆筒体结构，且在半圆筒内表面均设置有凸起结构，凸起结构的设置使得波纹管表面印有波纹；

所述圆柱杆一端固定在上半模外表面，穿透矩形筒体结构，另一端与动力组件相连接，矩形筒体结构上的圆形孔对圆柱杆进行限位，圆柱杆对上半模进行限位，保证了上下半模的相对位置的准确。

进一步的，一种波纹管成型模具，所述凸起结构内部冷却水管道，所述冷却水管道沿凸起结构的长度方向设置，相邻的冷却水管道端部通过弧形管道连通形成蛇形冷凝管网，上、下半模具分别设置进水口与出水口，进、出水口分别设置在模具的对角处，蛇形冷凝管网的设计使得各分部冷凝管相连接，由于水压的作用迅速流通。

进一步的，所述矩形筒体结构分为上半筒体和下半筒体。

进一步的，所述上、下半筒体结构一侧连接处设有铰接件，铰接件一端固定在上半筒体，另一端固定在下半筒体，方便筒体结构的开合，从而对模具进行清洁检修。

进一步的，所述上半筒另一侧侧筒壁内侧设置凹槽，外侧延伸形成延伸板；

所述下半筒另一侧侧筒壁内侧延伸形成延伸板，延伸版对应上半筒凹槽，外侧设置凹槽对应上半筒延伸板；对矩形筒体机构起到了防尘作用。

进一步的，所述矩形筒体结构前后端面分别安装防尘板，防尘板与矩形筒体结构铰接，防尘板在不工作时处于垂直封闭状态，在工作时处于打开状态，防尘板的设计具有防尘作用。

本实用新型所述的一种波纹管成型模具，具有很高的限位作用，将冷凝管设置于凸起结构加大了波纹管的冷凝面积，加快了冷凝的速率。

附图说明

图1为模具整体结构；

图2为冷凝装置结构。

附图标记说明

1、圆柱杆；2、防尘板；3、上半模；4、下半模；5、铰接件；6、上半筒；7、下半筒、8、凸起结构；9、冷凝管；10、进水口。

具体实施方式

除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

下面结合实施及附图来详细说明本实用新型。

根据图1图2，一种波纹管成型模具，包括矩形筒体结构、上半模3、下半模4、圆柱杆1；