[实用新型]一种线圈内置的电磁感应加热辊

说明书

本实用新型公开了一种线圈内置的电磁感应加热辊，包括空心金属轴芯，所述空心金属轴芯的内表面固定连接有支撑盘，所述空心金属轴芯的内部设置有过线管，所述空心金属轴芯的外表面设置有隔热棉，所述隔热棉的外表面设置有微晶板，所述微晶板的外部设置有云母高温线。本实用新型中，从辊面端部设置注液孔注入超导液经过导流槽和通孔在整个辊面流通，升温快、温度均匀精度高，辊面和轴头设置测温孔，随时检测辊面温度，轴头开设拆卸工艺孔，拆卸维修方便，轴头设置多个销钉孔用销钉将外辊与轴头连成一体，转动时轴头与外辊不会发生位移，辊端设置有滑电环，辊在转动时从辊内部引出开的线随着辊一起转动，电信号不会流失。

技术领域

本实用新型涉及加热辊装置技术领域，尤其涉及一种线圈内置的电磁感应加热辊。

背景技术

加热辊广泛应用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤等行业中预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、复合等生产工艺，主要用于产品的加热及热加工，加热辊通过某种方式对辊进行加热，辊通过转动将辊上运行的产品进行加热。目前最常用的有导热油加热辊和电加热辊，导热油加热辊结构相对简单，造价低；电加热辊大都使用电热棒作为热源，理论上辊面能被加热到很高的温度，可以满足高温需求。

导热油加热辊虽然结构相对简单，造价低但长时间使用后容易结垢，导致温度不均匀；受限于导热油本身的性质温度不能太高，需要外接油泵循环，通过旋转接头接入辊筒，不但额外浪费能源，还存在漏油的隐患。另外，现有电加热辊中的电热棒与辊筒并非完全接触，所以热量传递存在传导和辐射两种方式，如果不处理好热量合理传递问题，辊筒温度的均匀性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括空心金属轴芯，所述空心金属轴芯的内表面固定连接有支撑盘，所述空心金属轴芯的内部设置有过线管，所述空心金属轴芯的外表面设置有隔热棉，所述隔热棉的外表面设置有微晶板，所述微晶板的外部设置有云母高温线，所述微晶板的外部且位于云母高温线的右侧设置有屏蔽磁条，所述空心金属轴芯的外表面且位于左侧设置有第二轴头，所述空心金属轴芯的外表面且位于右侧设置有第一轴头，所述第一轴头的左侧且位于第二轴头的右侧通过销钉连接有外辊，所述空心金属轴芯的外表面设置有无油铜套，所述无油铜套的外表面且位于第二轴头的内部设置有轴承，所述无油铜套的外表面且位于轴承的右侧设置有高温密封圈,所述空心金属轴芯的左端设置有滑套，所述滑套的外表面设置有第一连接架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过线管的左侧且位于第二轴头的内部设置有固定块，所述固定块的左右两侧设置有轴用弹性挡圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外辊的两端设置有导流槽，所述外辊的右端且位于导流槽的有侧设置有注液孔，所述外辊的内部贯穿有多组通孔，所述通孔与导流槽相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心金属轴芯的内部贯穿有穿线孔，所述经过穿线孔的导线与云母高温线相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套的外表面设置有滑电环，所述滑电环的左侧且位于滑套的上部设置有行程开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接架的左侧设置导线架，所述第一连接架的上部设置有立柱，所述立柱的外表面设置有第二连接架，所述第二连接架的内部设置有横杆。

本实用新型具有如下有益效果：