[实用新型]强效除尘风淋室

说明书

本实用新型公开风淋室技术领域的强效除尘风淋室，包括风淋室主体，所述风淋室主体顶部设置有壳体，所述风机一输出端通过管道连通有水箱，所述中空管底端依次贯穿壳体底部和风淋室主体顶部，所述连接板顶部左右侧均对称活动插接有分流管，所述调节杆位于喷头上方，所述中空管左右侧外壁均设置有相连通的连接软管，本实用新型在进行除尘时，通过启动电机驱动中空管使连接板转动，进而使两组分流管转动，实现360度无死角风淋除尘，除尘效率更好，同时设置有风机二和吸尘件时站板处产生吸力，进而可快速的将内部的灰尘向下抽出，避免灰尘残留在站板上方区域，同时对工作人员的鞋底也能很好的进行清洁，除尘效率和质量高。

技术领域

本实用新型涉及风淋室技术领域，具体为强效除尘风淋室。

背景技术

风淋室又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室，风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题，风淋室是一种通用性较强的局部净化设备。

现有的风淋室除尘效果差，在清洁时存在死角，无法将灰尘去除干净，不方便工作人员使用，使用较为不适，同时内部灰尘处理不便，为此，我们提出强效除尘风淋室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供强效除尘风淋室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：强效除尘风淋室，包括风淋室主体，所述风淋室主体顶部设置有壳体，所述壳体内腔左侧设置有风机一，所述风机一输入端设置有进风管，且进风管左端贯穿壳体左侧，所述风机一输出端通过管道连通有水箱，且水箱右侧与处理壳体左侧连接，且处理壳体设置在壳体顶部内壁中央，所述水箱右侧外壁顶部通过管道与处理壳体连通，所述处理壳体内腔底部横向设置有滤网，所述处理壳体底部插接有中空管，所述中空管与处理壳体的连接处设置有轴承，所述中空管底端依次贯穿壳体底部和风淋室主体顶部，且中空管外壁底部固定套接有连接板，且连接板位于风淋室主体内腔顶部，所述壳体顶部内壁右侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有齿轮一，且中空管外壁顶部套接有齿轮二，且齿轮一和齿轮二通过传动皮带传动连接，所述连接板顶部左右侧均对称活动插接有分流管，且两组分流管相对一侧外壁均匀设置有喷头，两组所述分流管相对一侧外壁顶部均通过调节杆与中空管外壁连接，所述调节杆位于喷头上方，所述中空管左右侧外壁均设置有相连通的连接软管，且左右侧连接软管另一端分别与左右侧的中空管顶部连接，所述风淋室主体左右侧内壁底部均设置有限位块，两组所述限位块顶部设置有与风淋室主体相匹配的站板，两组所述限位块底部设置有安装滤网，两组所述限位块相对一侧均设置有结构相同的卡合件，且安装滤网通过卡合件固定在限位块底部，所述风淋室主体底部内壁设置有吸尘件，所述吸尘件位于安装滤网下方，所述吸尘件右侧设置有相连通的管道，且管道另一端贯穿风淋室主体右侧并与风机二输入端连接，且风机二设置在风淋室主体右侧外壁底部。

进一步地，所述分流管横截面呈矩形，所述连接板顶部横向开设有与分流管匹配的滑动口，所述分流管前后侧外壁顶部均设置有滑块，且滑动口前后侧内壁均设置有与滑块匹配的横向的滑槽。

进一步地，所述调节杆包括与中空管外壁固定连接的螺纹套杆，且螺纹套杆远离中空管的一端螺纹插接有螺杆，且螺杆另一端通过轴承与分流管活动连接，且螺杆外壁中部固定套接有驱动转盘。

进一步地，所述安装滤网包括设置在两组限位块底部的安装框体，所述安装框体内壁设置有过滤网，所述安装框体顶部左右侧均设置有定位块。

进一步地，两组所述限位块底部均设置有与定位块匹配的定位槽，所述卡合件包括插接在限位块上的卡杆，且卡杆靠近过滤网中心的一端焊接有拉盘，卡杆远离拉盘的一端延伸至定位槽内，且定位块上开设有与卡杆匹配的卡孔，卡杆外壁套接有弹簧，且弹簧位于拉盘和限位块之间。

进一步地，所述风淋室主体左右侧外壁均设置有灭菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：