[实用新型]一种3D飞织鞋面生产用纺织针针座

说明书

本实用新型公开了一种3D飞织鞋面生产用纺织针针座，涉及纺织技术领域。该3D飞织鞋面生产用纺织针针座，包括基座和纺织针，所述基座上开设有内槽，所述纺织针的顶端设置于内槽内，并通过第一限位螺栓与内槽固定，所述内槽内开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓贯穿设置于纺织针上，所述基座的两侧均镶嵌有线圈块，所述线圈块的电路串联于驱动针头向上的驱动机构的电路中。该3D飞织鞋面生产用纺织针针座，通过第一限位螺栓、活动槽、第二限位螺栓和线圈块等部件的配合使用，使得针座可以根据纺织针的活动状态改变对针头的限位程度，降低了对针头位移机构的精准度需求，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种3D飞织鞋面生产用纺织针针座。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋面是鞋子的一部分，而飞织鞋面是鞋面的一种。

飞织鞋面的显著特点是生产速度快且产品精准度高，因此适用于大型生产，同时其精准度高可以很好的保证鞋面的透气性统一，是目前运动休闲鞋的主要鞋面，飞织鞋面是由多种特殊纱线通过电脑机事先编程织造出来的，由电脑控制纺织针带动纱线纺织成所需要的纺织产品，相对于传统的手工作业耗时更短精准度更高，同时制造成本更低，在飞织鞋面生产过程中，需要使用针座对纺织针进行限位操作。

在现有技术中，仅通过简单的固定结构作为针座对纺织针进行限位操作，并不能根据纺织针的活动状态改变对针头的限位程度（纺织针的活动状态分为向上拔针和向下纺织两种状态，限位程度越小，则针头向左右摆动的可用空间越大，在纺织针为向上拔针状态时，一般还会伴随着水平移动，采用较小的限位程度，可以有效的避免针头刮伤纺织面，以及避免由于针头未完全拔出纺织面时受到较大水平作用力而导致的纺织针受力折断；在纺织针为向下纺织状态时，需要采用较大的限位程度，从而避免由于针头偏移程度较大而导致的纺织线的错位，以保证产品质量），增加了对针头位移机构的精准度需求，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D飞织鞋面生产用纺织针针座，解决了在现有技术中，仅通过简单的固定结构作为针座对纺织针进行限位操作，并不能根据纺织针的活动状态改变对针头的限位程度（纺织针的活动状态分为向上拔针和向下纺织两种状态，限位程度越小，则针头向左右摆动的可用空间越大，在纺织针为向上拔针状态时，一般还会伴随着水平移动，采用较小的限位程度，可以有效的避免针头刮伤纺织面，以及避免由于针头未完全拔出纺织面时受到较大水平作用力而导致的纺织针受力折断；在纺织针为向下纺织状态时，需要采用较大的限位程度，从而避免由于针头偏移程度较大而导致的纺织线的错位，以保证产品质量），增加了对针头位移机构的精准度需求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3D飞织鞋面生产用纺织针针座，包括基座和纺织针，所述基座上开设有内槽，所述纺织针的顶端设置于内槽内，并通过第一限位螺栓与内槽固定，所述内槽内开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓贯穿设置于纺织针上，所述基座的两侧均镶嵌有线圈块，所述线圈块的电路串联于驱动针头向上的驱动机构的电路中，所述基座的两侧均通过第三限位螺栓固定连接有导向杆，所述导向杆的表面焊接有限制环，所述导向杆的底端固定连接有橡胶底板，所述导向杆的表面且位于限制环与橡胶底板之间活动套设有位移板，所述位移板上贯穿设置有限位管，所述纺织针的表面套设有与限位管配合设置的卡管，且限位管套设于卡管的表面，所述位移板顶部的两侧均固定连接有与线圈块配合设置的永磁体，所述位移板的顶部通过复位弹簧与限制环的底部固定连接，且复位弹簧环绕设置于导向杆的表面。

优选的，所述线圈块通电后产生的磁场方向与永磁体的磁场方向相同。