[实用新型]一种多孔填料全自动注塑生产线自动出料装置

说明书

本实用新型公开了一种多孔填料全自动注塑生产线自动出料装置，包括机架和安装板，所述机架包括横梁和底板，所述横梁两端分别安装有驱动辊子和从动辊子，所述驱动辊子与从动辊子之间连接有输送皮带，所述机架的右端两侧焊接有圆管，所述圆管中插接有导杆，所述导杆的上端与安装板固定连接，所述安装板上安装有第二电机，所述安装板的下侧焊接有两个对称的支耳，所述支耳间转动连接有辊轮，所述辊轮的表面分布有径向的刷毛。本实用新型利用第二电机带动辊轮转动，辊轮上的刷毛随之旋转并与多孔填料接触，将多孔填料扫向右端，即使多孔填料与输送皮带存在粘接，也可使其脱离，从而节省人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种多孔填料全自动注塑生产线自动出料装置。

背景技术

多孔填料广泛用于污水处理技术领域，其表面分布有较多的孔，能够有效的吸收污水中的杂质。多孔填料一般采用注塑机注塑成型，注塑成型后的多孔填料用皮带输送机进行出料，存在少部分未完全冷却凝固的填料粘接在输送皮带上，在皮带输送机的端部无法落料，需要人工取下，耗费人工，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔填料全自动注塑生产线自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔填料全自动注塑生产线自动出料装置，包括机架和安装板，所述机架包括横梁和底板，所述横梁两端分别安装有驱动辊子和从动辊子，所述驱动辊子与从动辊子之间连接有输送皮带，所述机架的右端两侧焊接有圆管，所述圆管中插接有导杆，所述导杆的上端与安装板固定连接，所述安装板上安装有第二电机，所述安装板的下侧焊接有两个对称的支耳，所述支耳间转动连接有辊轮，所述辊轮的表面分布有径向的刷毛。

优选的，所述底板的四角安装有支腿，所述横梁固定安装于两个支腿之间。

优选的，所述底板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一链轮，所述驱动辊子的端部中心轴上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

优选的，所述导杆的外壁上设有若干个等距排列的圆孔，所述圆管的外壁上螺接有贯穿的紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端插入圆孔。利用紧固螺栓对导杆进行固定锁紧。

优选的，所述第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述辊轮的端部中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，利用第二电机驱动辊轮旋转。

优选的，所述机架的上侧安装有若干个支撑辊子，所述支撑辊子的与输送皮带的内侧接触。支撑辊子对输送皮带起到支撑作用，确保输送皮带5的上表面保持一定的水平度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第二电机带动辊轮转动，辊轮的旋转方向与输送皮带的运转方向一致，辊轮上的刷毛随之旋转并与多孔填料接触，将多孔填料扫向右端，即使多孔填料与输送皮带存在粘接，也可使其脱离。从而节省人工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、第一电机；2、从动辊子；3、驱动辊子；4、机架；41、支腿；42、底板；43、横梁；5、输送皮带；6、第二电机；7、安装板；8、导杆；9、圆管；10、第一皮带轮；11、辊轮；12、支耳；13、圆孔；14、紧固螺栓；15、第一链轮；16、第二链轮。

具体实施方式