[实用新型]无人机侧力板承力盒钻孔精加工工装

说明书

本实用新型涉及一种无人机侧力板承力盒钻孔精加工工装，包括底板、仿前梁角度定位器、顶板、连接板和销轴，其中定义侧力板承力盒上下两个相互平行的板面分别为B板面和C板面，B板面和C板面之间连接的过渡斜板面为D板面；底板与C面固连，仿前梁角度定位器的斜面和D面相互贴合，连接板位于B面上，并且通过销轴与侧力板承力盒固连；连接板通过用于顶板和底板的定位连接，连接在两个板子的侧面上。本装置解决了无人机侧力板承力盒的钻孔问题，提高产品制造的快捷性、使用性及协调钻孔的高精度性。有效地改善了产品定位钻孔问题，简化了检测方式，大大节约了生产时间和成本，缩短了检验周期，有效提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型属于无人机飞机装配技术领域，涉及一种无人机侧力板承力盒钻孔精加工工装。

背景技术

侧力板承力盒是一种无人机的关键部件之一，其具有安装精度高，一致性要求好的特点，特别难以实现进行大批量批生产，同时为了进行降低生产成本、提高生产效率，侧力板承力盒被设计为采用铸件加工；铸件具有较大的制造误差，铸造的零件无法正常安装使用，需要进行后续精加工，以保证该侧力板承力盒在有较高的精准性要求。

侧力板承力盒的精加工一直是制约大批量生产的瓶颈，主要在于零件对接孔加工进度高，二次定位困难，因此需要设计一种简便、快捷的精加工工装，以确保该产品在无人机机体结构上正常安装。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：有鉴于现有技术上的局限性，本发明提供了一种无人机侧力板承力盒外形检测及钻孔工装，其目的在于解决一种无人机侧力板承力盒的钻孔问题，提高产品制造的快捷性、使用性及协调钻孔的高精度性。

本实用新型的技术方案是：一种无人机侧力板承力盒钻孔精加工工装，包括底板、仿前梁角度定位器、顶板、连接板和销轴，其中定义侧力板承力盒上下两个相互平行的板面分别为B板面和C板面，B板面和C板面之间连接的过渡斜板面为D板面；底板与 C面固连，仿前梁角度定位器的斜面和D面相互贴合，连接板位于B面上，并且通过销轴与侧力板承力盒固连；连接板通过用于顶板和底板的定位连接，连接在两个板子的侧面上。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括三个垫块，位于外部钻床搭压板台阶上方，同时对称位于底板未和C面固连的对应面的下方两端，使得底板和外部钻床搭压板台阶之间形成了钻孔铰孔用的排屑槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述侧力板承力盒为一体成型件，由四块板面组成，分别定义为B板面、C板面D板面和E板面，其中B板面和C板面相互平行，B板面和C板面同侧一端通过D板面连接，且连接端为倒角过渡；E板面位于B板面和C板面之间且不与D板面接触，E板面与B板面和C板面相互垂直。

本实用新型的进一步技术方案是：所述B板面和C板面上远离D板面的一端对应开有销轴孔，销轴穿过该销轴孔将底板和连接板固连，且销轴轴线与E板面相互平行。

发明效果

本实用新型的技术效果在于：本实用新型的有益技术效果在于：

1，改变原零件加工过程中需要高精度镗床及高水平操作人员才能实现的经加工操作工作，更改为仅需要一般钻床及经过培训上岗即可胜任的简易工作，降低了对设备及操作人员的要求；

2，大幅度提高零件加工的合格率，由以前的合格率不到30％提高到合格率大于95％；

3，大幅度提高加工效率，改变原镗铣加工效率较低，占用机床时间较长的的情况，改为钻铰后，效率可以提高约3-4倍；

4，有效地改善了产品定位钻孔问题，简化了检测方式，大大节约了生产时间和成本，缩短了检验周期，有效提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是实施例中外形检测及钻孔工装的结构示意图；