[实用新型]一种高抗短路的继电器

说明书

本实用新型涉及一种高抗短路的继电器，通过在抗短路结构上，将导磁件放置到故障电流产生的磁回路中，以降低电流产生磁回路的磁阻，增强同向电流或反向电流间相互作用的磁感应强度，增加相互间的安培力。进而，在不调整同向电流或反向电流间的间距，不增加载流导体长度的情况下，即可增加同向电流或反向电流安培力，以提高抗短路的能力，并降低导电回路的铜耗，减少产品的体积。导磁件可实施为多种不同结构的形式，可与动簧组件接触或非接触式设置，其中，可实施为多层结构的动簧片的一层子簧片，作为动簧片的一部分，在实现导磁的同时，可直接参与导电。本实用新型的导磁件结构简单，安装方便，不会造成生产成本的提高，不影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，更具体地说，涉及一种高抗短路的继电器。

背景技术

继电器一般由磁路系统、接触系统、推动部分和基座组成。磁路系统一般由两个基本对称的磁路组成，包括静止导磁体部件、可动导磁体部件和线圈，接触系统包括动簧组件、静簧部分，推动部分一般由推动卡担当。继电器线圈通正向脉冲电压，磁路系统工作，推动卡推动动簧部分，使触点接触，继电器动作，线圈通反向脉冲电压，磁路系统工作，推动卡推动动簧部分，使触点断开，继电器复归。如图1、图2所示，在传统的接触系统设计时，利用动簧组件内动簧片与动簧引出片之间，或者不同动簧组件的动簧片之间反向电流相斥、同向电流相吸的原理来实现抗故障电流的目的，即动簧组件内或动簧组件之间具有抗短路结构。

但当故障电流较大时，如图3所示，触点间因收缩电流导致的触点斥力变大，根据现有技术中，如果想要克服因收缩电流导致的触点斥力变大的不足，只能通过减少同向电流或反向电流间的间距，或者增长相对的载流导体的长度，以增大安培力，进而用于抵消触点斥力所导致的触点弹开失效的问题。

而现实情况中，同向电流或反向电流的载流导体间的间距由于受触点间隙、空间的限制，可供调整的空间十分有限；而增长相对的载流导体的长度，则造成回路的铜耗和体电阻的增加，不利于产品的小型化。

采用本方案可不增加载流导体长度的情况下增加同向或反向电流安培力，从而在极端故障电流情况下降低导电回路的铜耗并减少产品的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高抗短路的继电器，在不调整同向电流或反向电流间的间距，不增加载流导体长度的情况下，即可增加同向电流或反向电流安培力，以提高抗短路的能力，并降低导电回路的铜耗，减少产品的体积。

本实用新型的技术方案如下：

一种高抗短路的继电器，包括磁路系统、推动组件、接触系统，接触系统包括动簧组件、静簧组件，动簧组件、静簧组件作为电流载体，并形成抗短路结构，动簧组件内或动簧组件之间形成磁回路；动簧组件在厚度方向上朝外的一侧或者动簧组件之间在厚度方向上相背离的外侧之一设置有导磁件，用于降低电流产生磁回路的磁阻，增强加载于电流载体上的同向电流或反向电流之间相互作用的磁感应强度，增强电流载体之间的安培力。

作为优选，当动簧组件内之间形成磁回路时，动簧组件设置有用于加载反向电流的并排设置的电流载体，导磁件设置于其中一个电流载体的一侧，与另一个电流载体相背离。

作为优选，动簧组件包括第一动簧片、第一动触点、第一动簧引出片，静簧组件包括静簧片、第一静触点；第一动簧片和静簧片分别设置于相适配的位置，第一动簧片的一端与第一动簧引出片的一端连接，第一动触点设置于第一动簧片的另一端，位于背离第一动簧引出片的一侧；第一静触点对应第一动触点，设置于静簧片；

动簧组件内形成磁回路，导磁件设置于第一动簧片，与第一动触点同侧；或者，导磁件设置于第一动簧引出片与第一动簧片相背离的一侧。

作为优选，设置导磁件的第一动簧片或第一动簧引出片通过开槽形成多路并联的导电回路，其中的若干路导电回路或每路导电回路对应设置有导磁件。