[实用新型]用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，设有工作台、冲压下模、冲压上模、纵向移动机构、横向移动机构和取放料机构，利用冲压下模、冲压上模和纵向移动机构的配合，能够实现遮光纸与PCB板的热压粘贴，利用横向移动机构和取放料机构的配合，能够将完成热压粘贴遮光纸的PCB板送到生产线上，因此，本实用新型为自动化实现遮光纸与PCB板的热压粘贴以及将完成热压粘贴遮光纸的PCB板送到生产线，提供了硬件基础，能够兼容于PCB板的自动化生产线，有助于提高PCB板的生产效率、简化人工操作。

技术领域

本实用新型涉及PCB板的自动化生产设备，具体的说是一种用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机。

背景技术

PCB板粘贴遮光纸后需要加热加压才能保证粘贴牢固。现有技术中采用的方法是：操作员手动将贴有遮光纸的PCB板放入下模内，双手同时按手动啤机的启动按钮，啤压上模向下运动，以啤压PCB板上的遮光纸，啤压到预定时间后，上模向上运动，操作员用手取出PCB板放在生产线传送带上。该现有方法存在以下不足：人工操作步骤多，效率低，无法满足高效率、自动化生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于PCB板粘贴遮光纸的自动热压机，其特征在于：所述的自动热压机包括工作台、冲压下模、冲压上模、纵向移动机构、横向移动机构和取放料机构；

所述工作台布置在PCB板生产线的旁侧位置，所述冲压下模固定在所述工作台上，且所述冲压下模的顶部设有适配于PCB板的定位凹槽；

所述冲压上模通过所述纵向移动机构安装在所述工作台上，所述纵向移动机构能够驱动所述冲压上模在所述冲压下模的正上方位置上下运动，所述冲压上模的底部设有位置对应于所述PCB板上的遮光纸的压块，且所述冲压上模安装有能够加热所述压块的加热装置；

所述取放料机构通过所述横向移动机构安装在所述工作台上，所述取放料机构能够提起或放下PCB板，所述横向移动机构能够驱动所述取放料机构在热压位置与产线位置之间移动，在所述热压位置时，所述取放料机构位于所述冲压下模的正上方，在所述产线位置时，所述取放料机构位于所述PCB板生产线的正上方。

作为本实用新型的优选实施方式：所述纵向移动机构包括纵向气缸，该纵向气缸的缸体与所述工作台相对固定，该纵向气缸的活塞杆沿上下方向延伸布置，所述冲压上模通过螺栓连接方式固定在所述纵向气缸的活塞杆端板上，以便于针对不同的PCB板更换相应的冲压上模。

优选的：所述冲压上模包括位于上方的冲压上模本体和位于下方的冲压上模基板，所述压块设置在所述冲压上模本体的底部，所述冲压上模本体与冲压上模基板通过多套导向杆机构连接，使得冲压上模本体能够相对所述冲压上模基板上下移动，且所述导向杆机构设有抵顶在所述冲压上模本体与冲压上模基板之间的冲压上模弹簧，所述冲压上模基板通过螺栓连接方式固定在所述纵向气缸的活塞杆端板上。从而，在控制所述纵向移动机构驱动所述冲压上模下降时，所述冲压上模弹簧能够起到缓冲作用，避免所述冲压上模对PCB板造成冲击破坏。

作为本实用新型的优选实施方式：所述横向移动机构包括无杆气缸，所述取放料机构包括取料气缸和吸盘装置；所述无杆气缸的缸体与所述工作台相对固定，所述取料气缸的缸体固定在所述无杆气缸的滑块上，且所述取料气缸的活塞杆沿上下方向延伸布置，所述吸盘装置与所述取料气缸的活塞杆固定连接，使得：所述无杆气缸能够驱动所述取料气缸和吸盘装置一起在所述热压位置与产线位置之间移动。