[实用新型]一种流滴剂冷却碎片化设备

说明书

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，特别涉及一种流滴剂冷却碎片化设备，其包括固定设置在一水平面上的储料容器和固定设置于储料容器上方的冷却辊，冷却辊内设有冷却水通道，冷却辊在一电机带动下绕轴向转动，冷却辊上还设置有刮板，刮板的刀刃与冷却辊圆柱面线接触。本实用新型可以快速对液态流滴剂进行冷却使其在冷却辊表面凝结，进而通过刮板将其碎片化。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的领域，尤其是涉及一种流滴剂冷却碎片化设备。

背景技术

流滴剂是一种塑料生产助剂，常用于塑料棚膜等高分子聚合物的加工工艺中。流滴剂的主要成分包括多元醇脂肪酸酯、有机胺衍生物等表面活性剂，其熔点较低。在生产流滴剂的过程中，流滴剂与一般以液态的形式存在，此时流滴剂黏度大，温度高，若自然冷却，所需冷却时间较久，且易形成较大的块状固体，不易运输和储存。

申请号为96226653.1、申请日为1996年6月19日的实用新型专利公开了一种连续蜡片生产机，它包括机架，机架上通过轴承和轴瓦装有中轴，与中轴固连成一体有支架构成的空心圆柱体形圆螺，在圆辊的外表面装有布筒，在空心圆柱体形圆辊内设置有冷却进水管和出水管，圆辊的两边分别设置有刮板，中轴由电机带动，机架上装有正面对着布辊的电机。

蜡液和流滴剂均为凝固点略高于室温的粘性液体，因此上述现有技术中的设备亦可用于流滴剂的生产。然而，在实际生产过程中，受到生产效率、流滴剂成分和实际温度的影响，蜡液槽中的液面高度和圆辊上的冷却速度各不相同，因此需要调节蜡液槽中蜡液浸没圆辊的深度，进而使蜡液能均匀稳定地粘附在冷却辊上并快速冷却。但在上述现有技术中，由于圆辊固定设置在机架上，蜡液槽则放置于地面上，导致难以控制圆辊浸没于蜡液中的深度，从而无法保证生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流滴剂冷却碎片化设备，可以让流滴剂受到充分冷却并凝固，从而提高生产的连续性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流滴剂冷却碎片化设备，包括放置于地面上的支撑架、固定设置在所述支撑架上的储料容器以及固定设置在所述支撑架上且位于储料容器上方的冷却辊，所述冷却辊内设置有冷却水通道；所述支撑架上还设置有用于驱动所述冷却辊转动的转动装置；所述支撑架上还设置有刮板，所述刮板的边缘抵接于所述冷却辊的外表面；所述支撑架上还设置有用于升降储料容器的升降装置。

通过采用上述技术方案，将需要处理的液态流滴剂加入储料容器中，使冷却辊浸入流滴剂的液面中，此时，冷却辊转动时，流滴剂就会粘附在冷却辊表面，并受冷却辊内的冷却部冷却，从而凝固在冷却辊表面。冷却辊继续旋转，粘附的固态流滴剂被刮板从冷却辊上刮下，由于固态流滴剂结构较脆且易碎，在刮下的过程中即可完成碎片化处理。当储料容器中的熔融态流滴剂过少、液面过低时，可以通过升降装置抬升储料容器，使其更靠近冷却辊，从而增大冷却辊浸入液面的深度；当储料容器中熔融态流滴剂过多，或外界空气过热导致流滴剂在冷却辊上不能充分冷却时，可以通过升降装置降低储料容器，减少冷却辊浸入液面的深度，从而减少转动时附着在冷却辊表面的流滴剂。通过上述设置，可以使流滴剂均匀稳定地附着于冷却辊的表面，从而保证流滴剂固体碎片持续稳定地产生。

本实用新型的进一步设置为：所述升降装置包括水平转动设置于支撑架上的转动轴、连接于所述转动轴上用于驱动转动轴转动的驱动装置、固定套设在转动轴上的链轮、啮合设置在链轮上的升降链条和竖直固定连接在升降链条上的升降杆，所述升降杆向上延伸并固定连接于所述储料容器的底部；所述支撑架上还设置有有用于限定升降杆沿竖直方向移动的限位件；所述转动轴上还设有用于锁定转动轴的锁定机构。