[实用新型]光纤合束器及其输入光纤

说明书

本申请公开了一种光纤合束器及其输入光纤，涉及光纤激光器技术领域。该光纤合束器输入光纤包括：多孔道套管，所述多孔道套管包括柱状体和设于所述柱状体内的多个孔道，所述多个孔道包括一个位于中心的中心孔道及多个构成环圈状分布的孔道，所述多孔道套管通过加热、拉锥并切段形成包括柱体段和锥体段的套管；以及光纤，穿设于每个孔道内，在锥体段内与孔道大小一致，并与孔道固定，其端面与锥体段端面平齐。本申请在输入光纤的制作全过程利用多孔道套管对光纤进行定位，避免了光纤的位置移动，使得光纤排布均匀，最终制得包含多孔道套管的输入光纤；进而降低了泵浦光纤输出的损耗。

技术领域

本申请涉及光纤激光器技术领域，具体涉及一种光纤合束器及其输入光纤。

背景技术

光纤合束器制作的传统工艺如下所述：

1、泵浦光纤和信号光纤通过打结的形式捆扎在一起，然后进行氢氧焰加热拉锥。在光纤排布和打结过程中，容易造成排布不均匀，导致拉锥和熔接输出纤后，泵浦光纤输出的损耗大。

2、泵浦光纤和信号光纤排布好后，一起直接穿进一个带一个圆孔的石英玻璃管，然后通过氢氧焰或者激光加热进行拉锥。在光纤排布不均匀时，会导致拉锥和熔接输出光纤后，泵浦光纤输出的损耗大。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种光纤合束器及其输入光纤，旨在降低泵浦光纤输出的损耗。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种光纤合束器的输入光纤，包括：

多孔道套管，所述多孔道套管包括柱状体和设于所述柱状体内的多个孔道，所述多个孔道包括一个位于中心的中心孔道及多个构成环圈状分布的孔道，所述多孔道套管通过加热、拉锥并切段形成包括柱体段和锥体段的套管；以及

光纤，穿设于每个孔道内，在锥体段内与孔道大小一致，并与孔道固定，其端面与锥体段端面平齐。

进一步技术方案改进在于，所述多孔道套管为7个孔道的石英玻璃管，其有一个中心孔道，并在此孔道周围圆周均布6个孔道；所述光纤包括穿设于位于中心孔道的一根信号光纤，以及穿设于其余孔道的泵浦多模光纤。

进一步技术方案改进在于，所述光纤直径与孔道内径相同。

进一步技术方案改进在于，所述光纤与锥体段内的孔道熔接固定。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种光纤合束器，包括上述所述的输入光纤。

进一步技术方案改进在于，还包括与输入光纤的锥体段端面熔接的输出光纤；所述输入光纤锥体段端面直径与所述输出光纤的芯径匹配。

进一步技术方案改进在于，所述输入光纤锥体段端面直径与所述输出光纤的芯径相同。

进一步技术方案改进在于，还包括封装结构，其为将所述输入光纤的锥体段，以及所述输入光纤与所述输出光纤的熔接点封装的铝壳。

采用本申请所述技术方案，具有的有益效果为：现有技术中在使用光纤合束器时发现泵浦光纤输出的损耗较大，经过大量实验研究发现输入光纤在熔融拉锥处理前的光纤排布和打结过程中，光纤出现微小的位置移动，导致光纤排布不均，进而导致使用此输入光纤制作的光纤合束器出现泵浦光纤输出损耗较大的问题；而本申请在输入光纤的制作全过程利用多孔道套管对光纤进行定位，避免了光纤的位置移动，使得光纤排布均匀，最终制得包含多孔道套管的输入光纤以及光纤合束器；进而降低了泵浦光纤输出的损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1为一些实施例中光纤合束器输入光纤的制作流程图；

图2为一些实施例中穿设光纤的多孔道套管的结构示意图；