[实用新型]煤层掘进施工用物料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种煤层掘进施工用物料输送装置，其包括胶带输送机；四个导向筒按上下两两相对排布设置，四个导向筒之间的回程皮带形成一个卸料空间；卸料空间内倾斜设置有溜槽，溜槽的顶端与回程皮带一侧的机架转动连接，溜槽的底端指向回程皮带另一侧方向向下倾斜延伸。优点：在胶带运输机完成从煤层向矿井外输送原煤的同时，本实用新型有效利用了胶带运输机的回程皮带，实现反向运输物料到煤层施工地的目的，由此，不需要人工进行运输，降低劳动强度，提高运料效率，进而保证掘进施工进度；而且避免铺设轨道或新增皮带机，节约施工成本。

技术领域：

本实用新型涉及矿井运输设备技术领域，特别涉及煤层掘进施工用物料输送装置。

背景技术：

煤炭开采过程中，矿井巷道掘进施工是一个复杂的多工序交替进行的过程，在施工过程中，需要向施工现场运输所需的物料，例如运送工作面支护工作所需的材料等；目前，采用的运输方式是通过人工运输，或通过沿铺设轨道运行的绞车、或新增皮带机进行物料的运输，但是人工运料，劳动强度大，运料效率低，影响掘进施工进度，而利用绞车或新增皮带机进行物料运输，施工成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度和施工成本，提高运料效率的煤层掘进施工用物料输送装置。

本实用新型由如下技术方案实施：煤层掘进施工用物料输送装置，其包括胶带输送机和邻近所述胶带输送机的机尾沿所述胶带输送机宽度方向设置的四个转动的导向筒；每个所述导向筒的中心轴两端分别固定在所述胶带输送机的机架上，四个所述导向筒按上下两两相对排布设置，所述胶带输送机的回程皮带沿移动方向依次滑动绕过四个所述导向筒，四个所述导向筒之间的所述回程皮带形成一个卸料空间；所述卸料空间内倾斜设置有溜槽，所述溜槽的顶端与所述回程皮带一侧的所述机架转动连接，所述溜槽的底端指向所述回程皮带另一侧方向向下倾斜延伸。

进一步地，所述卸料空间内的所述溜槽的顶面固定有缓冲装置。

进一步地，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板的底端与所述溜槽铰接，所述缓冲板的顶端通过缓冲弹簧与所述溜槽固定连接。

进一步地，所述缓冲装置下方的所述溜槽顶面沿物料下滑方向排布设置有若干个转动的支撑滚筒，每个所述支撑滚筒沿所述溜槽宽度方向设置，每个所述支撑滚筒的外壁固定有橡胶缓冲层。

进一步地，所述溜槽的底端沿物料下滑方向伸缩设有延伸板，所述溜槽的底面固定有导向槽，所述延伸板的顶端滑动置于所述导向槽内；所述导向槽的侧壁沿所述延伸板伸缩方向开设有滑槽，穿过所述滑槽在所述延伸板的侧壁螺接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺帽与所述导向槽活动接触。

进一步地，所述延伸板的底端铰接有减震平台，所述减震平台的底面通过减震弹簧固定有底座。

进一步地，所述延伸板由耐磨钢板制作而成。

本实用新型的优点：在胶带运输机完成从煤层向矿井外输送原煤的同时，本实用新型有效利用了胶带运输机的回程皮带，实现反向运输物料到煤层施工地的目的，由此，不需要人工进行运输，降低劳动强度，提高运料效率，进而保证掘进施工进度；而且避免铺设轨道或新增皮带机，节约施工成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图中各部件的标记如下：胶带输送机1、机架1.1、回程皮带1.2、导向筒2、卸料空间3、溜槽4、缓冲装置5、缓冲板5.1、缓冲弹簧5.2、支撑滚筒6、延伸板7、导向槽8、滑槽9、锁紧螺钉10、减震平台11、减震弹簧12、底座13。

具体实施方式：