[实用新型]一种煤矿井下钻孔封孔构筑物

说明书

本实用新型公开了一种煤矿井下钻孔封孔构筑物，在煤壁上钻设孔径比封孔管大的封装孔，随后将封孔管固定安装在封装孔内，并在封孔管两端的注浆空间内安装封堵物，又在封堵物之间灌注注浆液，形成封孔构筑物。本构筑物安装可靠，密封性好，能有效防止瓦斯泄漏。同时将安装封孔管的方法提前至钻孔全部完成之前，封装孔施工完成后进行，在封孔完成后的钻孔施工中如果出现瓦斯喷涌问题，接可以通过封孔管外接抽采设备进行抽采，有效的控制钻孔瓦斯喷涌的问题。再有，施工完封装孔后安装封孔管，解决了由于钻孔过长和煤块间应力集中而导致封装孔变形，封孔管装不进封装孔的问题，降低封装孔二次施工和成为废孔的概率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下瓦斯治理领域，尤其涉及一种煤矿井下钻孔封孔构筑物。

背景技术

在煤矿瓦斯灾害防治过程中，煤层瓦斯压力是瓦斯防治的重要参数，而对煤层进行瓦斯抽采是防治瓦斯灾害最有效、最根本的途径。封孔是瓦斯压力测定和瓦斯抽采工程的核心方法，封孔质量的高低是决定瓦斯压力测定准确性和瓦斯抽采效果的关键。影响封孔质量的因素有很多，主要包括封孔材料、封孔方法以及封孔的深度和长度等。其中封孔方法都对封孔材料的应用、封孔深度和长度的控制以及施工的方法流程的要求进行严格的把控，对封孔质量的高低起了至关重要的作用。

目前的煤矿井下封装孔封孔施工过程中，根据事先确定的封装孔深度，一次性封装孔施工到位，随后才安装封孔管并进行封孔。在进行封装孔施工过程中，由于煤矿中瓦斯存在一定的压力，会导致瓦斯喷涌，而不及时处理的话会造成瓦斯事故的发生。同时由于煤块之间应力集中的问题，在钻孔施工时，封装孔很容易发生偏位，导致封孔管安装不上去，无法达到预期的封装孔和封孔效果，封装孔需要二次施工或成为废孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种煤矿井下钻孔封孔构筑物，以解决现有技术中在煤矿井下封装孔封孔时无法控制瓦斯喷涌以及封装孔封孔效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种煤矿井下钻孔封孔构筑物，它包括为抽取瓦斯而钻设的封装孔，封装孔内安装有封孔管，封装孔的内壁与封孔管的外表面之间形成注浆空间；在两端的注浆空间内固定安装有封堵物；注浆管和回浆管穿过封堵物伸进注浆空间内；注浆空间内灌注有注浆液。

封孔管的长度不小于5m，封堵物的封堵长度大于0.5m，小于1m。

封堵物为聚氨酯发泡材料。

注浆管和回浆管有一组以上，在封堵物中均匀布置。

封孔管靠近煤壁的端头处焊接有法兰盘。

一种煤矿井下钻孔封孔构筑物的施工方法，它包括以下步骤：

步骤1、使用直径大于封孔管外径的扩孔钻头进行扩孔作业，扩孔施工到预定的深度后钻机停止钻孔，在清理完封装孔内的残渣后退出钻头；

步骤2、将封孔管装入封装孔内；

步骤3、在两端的注浆空间内安装封堵物，封堵物之间预留有注浆空间；

步骤4、将注浆管和回浆管穿过封堵物并延伸至注浆空间内；

步骤5、往注浆空间内注入注浆液，待位于顶部的回浆管有浆液溢出后，停止注浆；

步骤6、注浆完成后，静置一段时间，待注浆液凝固后，再重新进行钻孔施工。

步骤1中所述的扩孔钻头的直径比封孔管的外径大0.5至1倍。

对于水平和朝上的封装孔，使用水枪将封装孔内的残渣清理出来即可；而对于朝下的封装孔，用水清理完孔内残渣之后，还需将孔内多余的水分抽出。

注浆液的凝固时间为注浆完成后的二十四小时以后。

本实用新型有益效果：